挤压翅片管

一体式低翅片管

• 它们的翅片高度小于或等于翅片间距.
• 管长: 为止 32 米.
• 外径 OD: 之间 9.52 mm 和 38.10 毫米.
• 管壁厚度 WT: 0.58 毫米 (最小) 及以上.
• 每英寸鳍片数: 11, 16, 19, 23, 26, 30, 40 和 52 脑瘫，.
• 提供黑色金属和有色金属材料铜合金, 铜镍合金, 金钟黄铜合金 C44300, 铝黄铜合金C68700, 碳钢.

整体式中高翅片管

• 翅片高度大于翅片间距.
• 管长: 为止 32 米.
• 外径: 之间 19.05 mm 和 31.75 毫米.
• 管壁厚度: 2.1 毫米 (最小) 及以上.
• 每英寸鳍片数: 11, 16 和 19 脑瘫，.
• 提供黑色金属和有色金属材料.

低翅片 U 型弯管

• 在内部翅片弯管设备上制造.
• 易于安装在设备中，保持循环比.
• 吸收热交换器中的热冲击.
• 采用铜合金材质, 铜镍合金, 金钟黄铜合金 C44300, 铝黄铜合金C68700, 碳钢, 304 和 304L 不锈钢，范围从 30R 到 710R.

带内肋的低翅片管

• 外部增强的表面积，内侧有整体螺旋肋.
• 提高内部传热系数.
• 采用铜材质, 铜镍合金, 碳钢与外部 19, 26 每英寸和内部的翅片 8, 10 肋骨.

低翅片管线圈

• 通过盘绕整体翅片管制造.
• 改善了传热面积，因此热交换器尺寸紧凑.
• 采用铜材质, 根据用户要求定制线圈直径 (最小线圈 ID 50 毫米).

高翅片管

• 高翅片管的挤压翅片高度可达 0.625” (16毫米). 提供单金属和双金属翅片管. 双金属翅片管在挤压翅片内有一个单独的合金衬管. 单金属翅片管没有衬管，翅片与管集成在一起.

波纹管

• 采用波纹工艺制造，凹陷平管，具有光滑均匀的螺旋突起, 在外部和内部介质中产生湍流.
• 更高的湍流确保均匀的温度分布.
• 波纹加工过程中管壁不变薄.

挤压翅片管特点

• 外侧每米管的传热等于内侧每米的传热.
• 中间的无翅片部分和两端的无翅片部分有助于以类似于普通管的方式将整体翅片管滑入管壳式换热器的管板中.

挤压翅片管的优点

• 较低的鳍片高度和每米较多的鳍片的组合使一般比例保持在 1:1 鳍片高度与鳍片间距.
• 因此不需要更高的管间距, 不要求壳体尺寸高于裸管式换热器壳体.
• 与传统的翅片管设计相比，提高了传热系数和传热速率.
• 紧凑的换热器设计，重量更轻，尺寸更小.
• 延长管寿命.

挤压翅片管质量保证

• 符合质量标准, ASME SB111标准, SB-359型, SA-213型, SA-450 和所有符合 ASME /EN/ JS 的规范.
• 客户 / 第三方检验TPI.
• 通过IMTE检查翅片尺寸，在轮廓投影仪上检查轮廓.
• 有色金属翅片管在内部电动传送带炉上的应力消除退火.
• 如果客户要求，根据提供的规格对铁翅片管进行应力消除退火，但需额外付费.
• 100% 根据标准和客户要求通过水压测试对管道进行泄漏测试.
• 劳合社可提供第三方检验, BV, 图夫, BHEL公司, NTPC公司, 天祥, SGS, EIL公司, IBR等. 根据客户要求.

挤压翅片管应用

• 暖 通 空调 & 锅炉
• 电厂
• 热回收蒸汽发生器
• 石油化工行业
• 船舶应用
• 制冷应用
• 省煤器
• 油气冷却器
• 管道和空调
• 冷凝器和蒸发器
• 管壳式换热器
• 其他各种换热器应用