A519 Tube mécanique sans soudure
La spécification ASTM A519 couvre plusieurs qualités de tubes mécaniques en acier au carbone et en acier allié, fini à chaud ou à froid. L’acier utilisé dans les tubes mécaniques peut être coulé dans des lingots ou peut être coulé à torons. Lorsque l’acier de différentes nuances est coulé séquentiellement à torons, L’identification du matériau de transition résultant est requise. Le tube sans soudure est un produit tubulaire fabriqué sans joint soudé. Il est généralement fabriqué par de l’acier travaillé à chaud, et si nécessaire, par finition à froid du produit tubulaire travaillé à chaud pour produire la forme souhaitée, Dimensions et propriétés. Les tubes doivent être fournis dans les formes suivantes:: Rond, carré, sections rectangulaires et spéciales. Une analyse thermique doit être effectuée pour déterminer les pourcentages des éléments spécifiés. Si des procédés de fusion secondaire sont utilisés, L’analyse thermique doit être obtenue à partir d’un lingot refondu ou du produit d’un lingot refondu de chaque bain primaire.. Le tube doit être recouvert d’une pellicule d’huile avant d’être façonné pour retarder la rouille lorsque cela est spécifié
Si des questions, Veuillez contacter sales@grandsteeltube.com
- Description
- Enquête
La spécification ASTM A519 couvre plusieurs qualités de tubes mécaniques en acier au carbone et en acier allié, fini à chaud ou à froid. L’acier utilisé dans les tubes mécaniques peut être coulé dans des lingots ou peut être coulé à torons. Lorsque l’acier de différentes nuances est coulé séquentiellement à torons, L’identification du matériau de transition résultant est requise. Le tube sans soudure est un produit tubulaire fabriqué sans joint soudé. Il est généralement fabriqué par de l’acier travaillé à chaud, et si nécessaire, par finition à froid du produit tubulaire travaillé à chaud pour produire la forme souhaitée, Dimensions et propriétés. Les tubes doivent être fournis dans les formes suivantes:: Rond, carré, sections rectangulaires et spéciales. Une analyse thermique doit être effectuée pour déterminer les pourcentages des éléments spécifiés. Si des procédés de fusion secondaire sont utilisés, L’analyse thermique doit être obtenue à partir d’un lingot refondu ou du produit d’un lingot refondu de chaque bain primaire.. Le tube doit être recouvert d’une pellicule d’huile avant d’être façonné pour retarder la rouille lorsque cela est spécifié.
Caractéristiques Spécifications
OD(mm) | Unité d’épaisseur de paroi(mm) | |||||||||||||
2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5-8 | 8.5-9 | 9.5-10 | 11 | 12 | |
F25 à F28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F34 à F36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F38 (en anglais seulement) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
Réf. F42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F45 (en anglais seulement) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
F63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
F68 à F73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Réf. F76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Réf. F80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Réf. F83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Réf. F89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Réf. F95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Réf. F102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Réf. F108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Réf. F114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Réf. F121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Réf. F127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Réf. F133 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Réf. F140 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
Réf. F146 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
Réf. F152 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
Réf. F159 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
Réf. F168 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Note:
- DN — Diamètre nominal
- NPS —Taille nominale du tuyau
Composition chimique (%) de la norme ASTM A519
Grade | C | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Lu |
1008 | ≤0,10 | 0.30-0.50 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1010 | 0.08-0.13 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1018 | 0.15-0.20 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1020 | 0.18-0.23 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1025 | 0.22-0.28 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1026 | 0.22-0.28 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.040 | 0.050 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.040 | 0.050 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
Propriétés mécaniques de la norme ASTM A519
Grade | Condition | Point de traction MPa | Limite d’élasticité | Élongation |
1020 | CW | ≥414 | ≥483 | ≥5 % |
SR | ≥ 345 | ≥448 | ≥10 % | |
Un | ≥193 | ≥331 | ≥30 % | |
N | ≥234 | ≥379 | ≥22 % | |
1025 | CW | ≥448 | ≥517 | ≥5 % |
SR | ≥379 | ≥483 | ≥8 % | |
Un | ≥207 | ≥365 | ≥25 % | |
N | ≥248 | ≥379 | ≥22 % | |
4130 | SR | ≥586 | ≥724 | ≥10 % |
Un | ≥379 | ≥517 | ≥30 % | |
N | ≥414 | ≥621 | ≥20 % | |
4140 | SR | ≥689 | ≥855 | ≥10 % |
Un | ≥414 | ≥552 | ≥25 % | |
N | ≥621 | ≥855 | ≥20 % |