Tubos con aletas longitudinales
Los tubos con aletas longitudinales se producen soldando las aletas con resistencia a lo largo de la longitud del tubo. Las aletas primero forman un canal en forma de U, permitiendo que cada una de las patas en forma de U forme una aleta. El canal se corta a la longitud adecuada y luego se suelda en su lugar a lo largo de la longitud del tubo y la resistencia. Los canales son un par de soldados, polos opuestos, Por lo tanto, el número de aletas especificado debe ser un múltiplo de cuatro.
Para un tubo o tamaño de tubo determinado, El área de superficie de transferencia de calor deseada por unidad de longitud de tubo se puede obtener especificando la altura de aleta y el número de aletas apropiados. El número máximo de aletas depende del diámetro exterior del tubo – el tubo de diámetro exterior más grande puede acomodar más aletas.
- Descripción
- Product introduction
- Product characteristics
- Indagación
Referencia del tubo de aleta
Las aletas de acero al carbono están disponibles en carbono, Acero inoxidable, o tubo de cobre. Llame para obtener un tamaño específico si no está en la lista
| Tipo | Descripción | Tubo base Diámetro exterior. (milímetro) |
Especificación de aletas (milímetro) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Paso de las aletas | Altura de la aleta | Aleta gruesa | |||
| Incrustado | Tueb de aleta tipo G | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0.4 |
| Extruido | Metal combinado de un solo metal | 8-51 | 1.6-10 | <17 | 0.2-0.4 |
| Tubo de aleta baja Tubo de aleta tipo T | 10-38 | 0.6-2 | <1.6 | ~0.3 | |
| Tubo de bambú tubo corrugado | 16-51 | 8-30 | <2.5 | / | |
| Herida | Tubo de aleta tipo L/KL/LL | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0.4 |
| Cuerda | Tubo de aleta de cuerda | 25-38 | 2.1-3.5 | <20 | 0.2-0.5 |
| Tipo U | Tubo tipo U | 16-38 | / | / | / |
| Soldadura | Tubo de aleta de soldadura HF | 16-219 | 3-25 | 5-30 | 0.8-3 |
| Tubo de aleta tipo H/HH | 25-63 | 8-30 | <200 | 1.5-3.5 | |
| Tubo de aleta con tachuelas | 25-219 | 8-30 | 5-35 | φ5-20 | |
Según las necesidades del usuario, Podemos producir todo tipo de tubos con aletas de bobinado de tiras de acero y tubos con aletas compuestos de aluminio y acero.
Materiales
Las aletas de acero al carbono están disponibles en carbono, Acero inoxidable, o tubo de cobre. Llame para obtener un tamaño específico si no está en la lista
Le ofrecemos una amplia cartera de materiales y podemos ampliar nuestra oferta en cualquier momento para satisfacer sus necesidades específicas en cuanto a conductividad térmica, Propiedades mecánicas, o resistencia a la corrosión.
- Tubo base: Acero al carbono, Acero inoxidable, Cobre, Cupro Níquel, Aluminio, Acero aleado
- Aleta: Acero al carbono, Acero inoxidable, Cobre, Aluminio
- Anillos: Acero al carbono, Aluminio, Galvanizado en caliente
Product introduction:
As with welded spiral finned tubes, this welded structure can be used for virtually any heat transfer application.
The choice between longitudinal finned tube and spiral finned tube seems to depend mainly on geometric factors. For example, some heater structures consist of finned tubes inserted into other tubes -- longitudinal finned tubes are an obvious choice for such applications. In other cases, users prefer the longitudinal finned tube installation, where the tube will be in a vertical direction - the finned direction facilitates fluid drainage on one side of the finned tube.
Longitudinal finned structures are most commonly used in shell and tube applications, such as in double-tube and multi-tube heat exchangers, where the longitudinal finned tube is telescopic in the hole of a larger tube shell. Heat is transferred between the fluid flowing through the finned tube hole and the fluid flowing through the shell hole.
The fluid flowing through the shell hole is forced to flow between the longitudinal fins. In this case, the spiral fin prevents the flow of the fluid, rather than allowing it to flow between the fins.
Product características:
- Improve heat transfer efficiency in efficient space.
- Reduces installation space on required heat transfer surfaces
- Reduce the cost of the equipment, and have a high operational reliability.
- The pressure drop on the side of the tube is reduced and the operation cost is reduced.
- The stiffness of steel tube is improved, and the seismic performance of steel tube is improved.
- Enhance heat transfer, reduce flow resistance and metal consumption
Manufacturing process
Los tubos con aletas longitudinales se producen soldando las aletas con resistencia a lo largo de la longitud del tubo. Las aletas primero forman un canal en forma de U, permitiendo que cada una de las patas en forma de U forme una aleta. El canal se corta a la longitud adecuada y luego se suelda en su lugar a lo largo de la longitud del tubo y la resistencia. Los canales son un par de soldados, polos opuestos, Por lo tanto, el número de aletas especificado debe ser un múltiplo de cuatro.
Para un tubo o tamaño de tubo determinado, El área de superficie de transferencia de calor deseada por unidad de longitud de tubo se puede obtener especificando la altura de aleta y el número de aletas apropiados. El número máximo de aletas depende del diámetro exterior del tubo - el tubo de diámetro exterior más grande puede acomodar más aletas.
Ventaja competitiva:
1. Longer working life than others ordinary welding helical fin tubes.
2. Much safer and energy saving.
3. Increase the heat transfer rates for viscous liquids.
4. Perforated fin type used whenever drainage of liquid from fin channels become a problem.
5. Longitudinal fin tubes are widely used in horizontal heat exchangers.
Aplicaciones:
The longitudinal finned tubes are widely used in following fields.
1. Chemical, petrochemical, aceite, and power industry
2. Heat exchanges
3. Fired heaters
4. Gas coolers and heaters
5. Tank heaters.
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Sin añadir, El precio de la aplicación se incrementa por el costo de usar una junta de expansión. Sin embargo, Al conectar un tubo y una carcasa, un Tubo curvado en U de acero inoxidable Para el intercambiador de calor permite la expansión térmica del componente sin agregar ni aumentar el costo. Como resultado, Empleando Tubos en forma de U de acero inoxidable no solo es eficaz, sino también económico. Aunque el diseño del componente es fundamental para su uso previsto, elegir el grado correcto al producir el tubo en forma de U de acero inoxidable también es un factor crucial. El acero inoxidable viene en una variedad de grados en el mercado actual.
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Grand provide a wide range of fin tubes(carbon, stainless,copper,aluminium,titanio,etc;) are used in heat exchangers (GI4, water and chemically cooled)for various industries such as petroleum, petrochemical, acero, power generation and many more.
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El tubo de aleta de soldadura láser es una máquina de soldadura láser de tubo de aleta que integra tecnología láser, Moldes de herrajes, y control numérico control automático. Es fácil de operar y flexible y conveniente de fabricar. Superación de una serie de problemas en el proceso de soldadura de tubos aleteados por láser, como fractura, Velocidad lenta, Formación deficiente, y arrugas. Datang ahora domina con éxito la soldadura de tubos con aletas, como la soldadura por láser, los tubos con aletas y los intercambiadores de calor. La producción y coordinación de todos los parámetros y accesorios automáticos.
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También se puede utilizar como material de construcción y puede estar compuesto de muchas aleaciones. Las aleaciones de cobre tienen excelentes propiedades mecánicas y baja resistividad eléctrica. Los más importantes son el bronce y el latón. Además, El cobre también es un metal duradero que se puede reciclar varias veces sin comprometer sus propiedades mecánicas.
Copper pipes (also known as red copper pipes) are commonly used in tap water pipes, heating and cooling pipes, and can be used in different environments. Copper pipes combine the advantages of metal and non-metal pipes in cold and hot water systems. Copper pipes are resistant to high temperatures and can be used in a variety of environments. Compared with this, the shortcomings of many other pipe materials are obvious.
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The STUDDED Fin Tube is manufactured by Resistance Welding of Studs on the Bare tubes.
The fins are manufactured by welding of the Fin Material which is essential a stud or rod welded at base to the tube by Electrical Resistance Process.
The current is made to flow through the Tube and the base of the studs. The studs are specifically made in shapes to facilitate the welding process. The Stud; during the finning “welding” process is also mechanically pressed on the tube at the point of welding thence causing a very good mechanical bond. This type of Fin Tube find very good application in high pressure and high temperature applications. The mechanical bond is very strong and hence finds application in places where extreme mechanical load, stress is expected while during the process or cleaning etc.
These Fin Tubes find application in Finned Pipes, Air Coolers, Heat Exchangers etc and are preferred in Industries like Petrochemical Refineries, Power Plants, Chemical Industries, Steel Plants, etc.
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El tubo con aletas soldado de alta frecuencia es un tipo de tubo con aletas, que se suelda principalmente mediante soldadura de alta frecuencia y es un nuevo tipo de excelente elemento de disipación de calor. El tubo con aletas de soldadura de alta frecuencia se suelda con corriente de alta frecuencia, El método de soldadura es confiable y excelente, La costura de soldadura es pequeña, y la superficie del radiador es más sólida y hermosa.
El tubo con aletas soldado de alta frecuencia es un elemento disipador de calor que se usa a menudo en radiadores de tubos con aletas. La soldadura de tubo con aletas soldadas de alta frecuencia en el tubo base del radiador mejora el coeficiente de transferencia de calor del lado del intercambiador de calor del radiador y mejora el efecto de disipación de calor del radiador, Y el excelente efecto de disipación de calor hace que el tubo con aletas sea cada vez más popular.
El tubo con aletas de soldadura de alta frecuencia se suelda con corriente de alta frecuencia, lo que puede aumentar la compacidad del radiador y mejorar la seguridad del radiador de tubo con aletas de soldadura de alta frecuencia en el proceso de operación. El proceso de soldadura de alta frecuencia es un proceso mejorado y actualizado en el proceso básico de soldadura, que también es un proceso de soldadura más excelente.