100Cr6 Laakeriteräsputki
Laakeriteräsputki viittaa kuumavalssattuun tai kylmävalssattuun (kylmä piirretty) Saumaton teräsputki käytetään tavallisten vierintälaakerirenkaiden valmistukseen. Teräsputken ulkohalkaisija on 25-180mm, ja seinämän paksuus on 3,5-20mm, joka voidaan jakaa kahteen tyyppiin: tavallinen tarkkuus ja suurempi tarkkuus. Laakeriterästä käytetään pallojen valmistukseen, rullat ja laakerirenkaat. Laakeri toimii suuressa paineessa ja kitkassa, joten laakeriteräksellä on oltava korkea ja tasainen kovuus, kulutuskestävyys ja korkea elastisuusraja.
Kemiallisen koostumuksen yhdenmukaisuutta koskevat vaatimukset, ei-metallisten sulkeumien sisältö ja jakautuminen, ja laakeriteräksen karbidien jakautuminen on erittäin tiukkaa. Se on yksi tiukimmista teräslajeista kaikessa terästuotannossa.
Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä sales@grandsteeltube.com
- Kuvaus: __________
- Kysely
1. Relevantti Teräksen tekniset tiedot ja 100Cr6-laakeriteräs
Maa | YHDYSVALLAT | Saksa | Japani | Brittiläinen |
Standardi | ASTM A295 | MELU 17230 | JIS G4805 | BS 970 |
Arvosanoja | 52100 | 100CR6/1.3505 | SUJ2 | 535A99/EN31 |
2. 100Cr6-laakeriteräksen ja vastaavien kemiallinen koostumus
Standardi | Aste | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Cu | Mo |
ASTM A295 | 52100 | 0.93-1.05 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.25 | 1.35-1.60 | 0.30 | 0.10 |
MELU 17230 | 100CR6/1.3505 | 0.90-1.05 | 0.25-0.45 | 0.030 | 0.025 | 0.15-0.35 | 0.30 | 1.35-1.65 | 0.30 | – |
JIS G4805 | SUJ2 | 0.95-1.10 | 0.50 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | – | 1.30-1.60 | – | – |
BS 970 | 535A99/EN31 | 0.95-1.10 | 0.40-0.70 | – | – | 0.10-0.35 | – | 1.20-1.60 | – | – |
3. Mekaaninen Majoituspaikkaa DIN 100Cr6 laakeriterästä
Majoituspaikkaa | Metriikka | Keisarillinen |
Irtomoduuli (tyypillinen teräkselle) | 140 GPa | 20300 KSI |
Leikkausmoduuli (tyypillinen teräkselle) | 80 GPa | 11600 KSI |
Elastinen moduuli | 190-210 GPa | 27557-30458 KSI |
Poissonin suhdeluku | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Kovuus, Brinell | – | – |
Kovuus, Knoop (muunnettu Rockwell C -kovuudesta) | 875 | 875 |
Kovuus, Rockwell C (sammutettu öljyssä 150 °C:sta alkaen karkaistuna) | 62 | 62 |
Kovuus, Rockwell C (sammutettu vedessä 150 °C:sta alkaen karkaistu) | 64 | 64 |
Kovuus, Rockwell C (sammutettu öljyssä) | 64 | 64 |
Kovuus, Rockwell C (sammutettu vedessä) | 66 | 66 |
Kovuus, Vickers (muunnettu Rockwell C -kovuudesta) | 848 | 848 |
Työstettävyys (pallomainen, hehkutettu ja kylmävedetty. Perustua 100 AISI:n työstettävyys 1212 teräs) | 40 | 40 |
- 100Cr6-teräksen fysikaaliset ominaisuudet
Majoituspaikkaa | Metriikka | Keisarillinen |
Tiheys | 7.81 g/cm3 | 0.282 paunaa/sisään³ |
Sulamispiste | 1424°C | 2595° F |
- DIN 100Cr6 seostetun teräksen lämpöominaisuudet
Majoituspaikkaa | Metriikka | Keisarillinen |
Lämpölaajenemiskerroin (@ 23-280°C/73.4- 36° F, Hehkutettu) | 11.9 μm/m°C | 6.61 μin/in°F |
Lämmönjohtavuus (Tyypillinen teräs) | 46.6 W/mK | 323 BTU sisään/hr.ft².°F |
4. DIN 100Cr6 -laakeriteräksen taonta
DIN 100Cr6 Seostettu teräs on taottu 927 1205 °C:seen, eikä sitä saa takoa alle 925 ºC:n lämpötilassa. Takomon jälkeistä tasauskäsittelyä suositellaan 745 ºC:ssa 4-6 tuntia, jota seuraa ilmajäähdytys SAE/AISI:lle 52100 teräs.
5. Lämpö Kohtelu DIN 100Cr6 laakeriteräkselle
DIN 100Cr6 Seosta sisältävää terästä kuumennetaan 816 °C:ssa, minkä jälkeen se sammutetaan öljyssä. Ennen tämän prosessin suorittamista, se lämpökäsitellään normalisoidusti 872 °C:ssa, minkä jälkeen sitä jäähdytetään hitaasti työstöjännityksen vähentämiseksi.
Kuuma työskentely
DIN 100Cr6 laakeriterässeosta voidaan kuumatyöstää 205 538 °C:seen.
Kylmä työskentely
DIN 100Cr6 Laakeriterästä voidaan kylmätyöstää tavanomaisilla tekniikoilla hehkutetuissa tai normalisoiduissa olosuhteissa.
Hehkutus
Sferoidoi hehkutus, seuraavaa isotermistä hehkutusta suositellaan:
- 1500ºF (815ºC) varten 3 työaika
- 1350ºF (735ºC) varten 4 työaika
- 1250ºF (675ºC) varten 3 työaika
- Jäähdytä hitaasti 1000 ºF: seen (540ºC) sitten ilma jäähtyy.
Sammutusta
DIN 100Cr6 Seoslaakeriteräs voidaan kovettaa sammuttamalla vedessä 801-829 aste tai sammutus öljyssä 816-842 aste.
Karkaisu
Temperoi haluttuun kovuuteen karkaisukäyrien osoittamalla tavalla veden tai öljyn sammutuksen jälkeen.
Laakeriteräsputkien valmistukseen tarkoitettuja erikoisteräslajeja ovat seuraavat (G merkitty merkinnällä "liikkuva"): kromia sisältävä teräs, kuten GCr6, GCr9 (SiMn), GCrl5 (SiMn); Kromittomat laakeriteräkset, kuten GSiMnV (Re), GSiMnMoV (Re), GMnMoV (Re); Hiiletetty laakeriteräs, kuten G20CrMo, G20Cr2Mn2Mo; Korkeahiilinen kromi ruostumaton laakeriteräs, kuten 9Cr18 (Mo), jne.
Laakeriteräksen sulatuslaadun on oltava erittäin korkea. Rikin pitoisuutta on valvottava tiukasti, fosfori, vety, jne., sekä määrä, ei-metallisten sulkeumien ja karbidien koko ja jakautuminen. Koska määrä, Ei-metallisten sulkeumien ja karbidien koolla ja jakautumisella on suuri vaikutus laakeriteräksen käyttöikään, laakerivika johtuu usein mikrohalkeamien leviämisestä suurten sulkeumien tai karbidien ympärille.
Sulkeumien pitoisuus liittyy läheisesti teräksen happipitoisuuteen. Mitä korkeampi happipitoisuus, Mitä enemmän sulkeumia ja sitä lyhyempi käyttöikä. Mitä suurempi hiukkaskoko ja sulkeumien ja karbidien epätasainen jakautuminen ovat:, sitä lyhyempi niiden käyttöikä on. Niiden koko ja jakautuminen liittyvät läheisesti käytettyyn sulatusprosessiin ja sulatuksen laatuun. Laakeriteräksen valmistuksen pääprosessit ovat jatkuvavalu ja sähköuunisulatus + sähkökuonan uudelleensulatusprosessi. Laakeriteräksen laadun parantamiseen käytetään pientä määrää prosesseja, kuten tyhjiöinduktio + tyhjiön oma kulutus, kaksoistyhjiö tai + moninkertainen tyhjiön oma kulutus.
Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä sales@tubesolutions.com.cn