SAE J527 Tubo de acero Bundy soldado de cobre

SAE J527 Tubo de acero Bundy soldado de cobre

1.Una tira de acero chapado en cobre se introduce en los rodillos de tubo primarios, y convertirse en 720 grados envueltos después de pasar por un conjunto de rodillos.

2.Luego, el tubo envuelto entra en la cámara de soldadura donde se sueldan los tubos.. La temperatura dentro de la cámara se controla por encima de la temperatura de fusión del cobre, Por lo tanto, las capas de cobre se funden y se extienden en las superficies de acero.. El tubo se calienta aquí en la cámara con gas de protección lleno para que no se oxide el cobre o el acero., y tampoco quedará agua para evitar cualquier óxido..

3.Después de la etapa de soldadura, El tubo entra en la sección de enfriamiento donde se enfría, y también es monitoreado en línea simultáneamente por el dispositivo de escaneo de corrientes de Foucault. Cualquier forma de sección anormal o soldadura sin costura se observaría desde la pantalla del monitor.

4.Los tubos finalmente se enrollan para ser fácilmente embalados y almacenados.

Este proceso de producción de tubos de Bundy, en comparación con otros métodos, son ampliamente aceptados por su alta tasa de producción y monitoreo instantáneo de la calidad de la soldadura.

Si tiene alguna pregunta,Usted es más que bienvenido a contactar sales@grandsteeltube.com

  • Descripción
  • Indagación

Tubería soldada de acero al carbono de doble pared.
Cubre tubos de acero con bajo contenido de carbono de doble pared soldados con cobre destinados a aplicaciones automotrices generales y otros usos similares. Apto para doblar, Conformado y doble abocardado.

Los tubos de Bundy se controlan completamente durante la fabricación del tubo, y también han pasado por una serie de inspecciones para asegurarse de que son seguros y confiables para usos hidráulicos.

Los elementos de prueba e inspección especificados en las normas de diferentes países son generalmente los mismos o muy similares. Fabricamos los tubos y emitimos informes de prueba según el estándar chino si no hay otro requisito particular de los compradores.

Una cosa a tener en cuenta es que el material enumerado en esas normas es ligeramente diferente entre los países. Comúnmente se requiere acero con bajo contenido de carbono, Pero la composición química del material varía, especialmente para el carbono. En la mayoría de estos países, El grado de acero ya existe en su industria siderúrgica. En China, Hay calidades de acero equivalentes, pero hemos desarrollado especialmente un grado de acero, BHG2, que es mucho más adecuado para la fabricación de tubos de acero soldados de doble pared, Propiedades mecánicas perfectas para la formación de tubos y también para los tubos finales.

Cuando el tubo se forma y se suelda en la línea de producción continua, El sistema de inspección automática instantáneo de corrientes de Foucault sigue detectando cualquier imperfección potencial de la estructura interna del tubo. Una vez detectadas las imperfecciones, Serán mostrados y notificados automáticamente por el sistema:

  1. Un sonido de alarma se activa y se transmite mediante un altavoz.
  2. Se encenderá una luz de alerta intermitente en la máquina.
  3. Una impresora automática en línea marcará con tinta las secciones del tubo con imperfecciones, A continuación, se cortarán y eliminarán las secciones imperfectas del tubo.

Se realizarán las siguientes pruebas para asegurarse de que los tubos son adecuados para aplicaciones hidráulicas de automóviles.

  1. Ensayo de tracción.
  2. Ensayo de dureza.
  3. Prueba de flexión.
  4. Prueba de expansión.
  5. Prueba de desarrollo.
  6. Ensayo de aplanamiento y flexión.
  7. Prueba a prueba de presión.
  8. Prueba de presión de rotura.

Se deben realizar las siguientes pruebas para determinar cómo se comporta el recubrimiento / revestimiento de la superficie al proteger el tubo de la corrosión.

  1. Prueba de espesor de recubrimiento/enchapado.
  2. Ensayo de resistencia a la corrosión (Niebla salina neutra, es decir,. NSS).
  3. Prueba de rendimiento de la película (Varía según los tipos de recubrimiento/enchapado).
Tolerancias
OD Tolerancia Espesor de pared Tolerancia
<3/16″ (<4.76milímetro) ±0,0020″ (±0,05 mm) 0.03″ (0.7milímetro) ±0,0031″ (±0,08 mm)
3/16″~5/16″ (4.76mm ~ 8 mm) ±0,0031″ (±0,08 mm) 0.039″ (1milímetro) ±0,0039″ (0.1milímetro)
>5/16″ (>8milímetro) ±0,0059″ (±0,15 mm)  
Composición química
Elemento C Si Mn P S Alt
‰Máx. 0.6 0.3 3 0.3 0.3 0.2
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción 42000Psi (290Mpa)
Límite elástico 26100Psi (180Mpa)
Alargamiento ≥25%
Expansión ≥20%
Limpieza interior de la superficie ≤0,16 g/m2

Tubo de Bundy, también llamada tubería de Bundy, es un tubo de acero soldado de cobre de doble pared. La fabricación del tubo de Bundy es un proceso continuo de laminación de una tira de acero recubierta de cobre a través de 720 Grados, Soldadura fuerte del círculo exterior e interior de la tira por la capa de cobre fundido para formar un tubo redondo con una costura circular continua, y recocido. Estamos utilizando líneas de producción totalmente automáticas con monitoreo de procesos en línea y fabricación continua de los tubos Bundy.

1.Una tira de acero chapado en cobre se introduce en los rodillos de tubo primarios, y convertirse en 720 grados envueltos después de pasar por un conjunto de rodillos.

2.Luego, el tubo envuelto entra en la cámara de soldadura donde se sueldan los tubos.. La temperatura dentro de la cámara se controla por encima de la temperatura de fusión del cobre, Por lo tanto, las capas de cobre se funden y se extienden en las superficies de acero.. El tubo se calienta aquí en la cámara con gas de protección lleno para que no se oxide el cobre o el acero., y tampoco quedará agua para evitar cualquier óxido..

3.Después de la etapa de soldadura, El tubo entra en la sección de enfriamiento donde se enfría, y también es monitoreado en línea simultáneamente por el dispositivo de escaneo de corrientes de Foucault. Cualquier forma de sección anormal o soldadura sin costura se observaría desde la pantalla del monitor.

4.Los tubos finalmente se enrollan para ser fácilmente embalados y almacenados.

Este proceso de producción de tubos de Bundy, en comparación con otros métodos, son ampliamente aceptados por su alta tasa de producción y monitoreo instantáneo de la calidad de la soldadura.

Si tiene alguna pregunta,Usted es más que bienvenido a contactar sales@grandsteeltube.com

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