1.Una tira de acero chapado en cobre se introduce en los rodillos de tubo primarios, y convertirse en 720 grados envueltos después de pasar por un conjunto de rodillos.

2.Luego, el tubo envuelto entra en la cámara de soldadura donde se sueldan los tubos.. La temperatura dentro de la cámara se controla por encima de la temperatura de fusión del cobre, Por lo tanto, las capas de cobre se funden y se extienden en las superficies de acero.. El tubo se calienta aquí en la cámara con gas de protección lleno para que no se oxide el cobre o el acero., y tampoco quedará agua para evitar cualquier óxido..

3.Después de la etapa de soldadura, El tubo entra en la sección de enfriamiento donde se enfría, y también es monitoreado en línea simultáneamente por el dispositivo de escaneo de corrientes de Foucault. Cualquier forma de sección anormal o soldadura sin costura se observaría desde la pantalla del monitor.

4.Los tubos finalmente se enrollan para ser fácilmente embalados y almacenados.

Este proceso de producción de tubos de Bundy, en comparación con otros métodos, son ampliamente aceptados por su alta tasa de producción y monitoreo instantáneo de la calidad de la soldadura.

Si tiene alguna pregunta,Usted es más que bienvenido a contactar sales@grandsteeltube.com