Titan-Spulen

Herstellungsprozess

Kaltgewalzte Titanspule durch unterschiedliche Produktionsverfahren (oder Oberfläche des fertigen Produkts) Im Allgemeinen unterteilt in kaltgewalzte Beizoberflächen-Titan-Coils und kaltgewalzte glänzende Titan-Coils.

Der Herstellungsprozess von kaltgewalzten Titanspulen mit Beizoberfläche von XRUN ist: Schwamm Titan — Schmelzen — Schmiedestück — Warmwalzen — Wärmebehandlung — Kugelstrahlen — warmgewalzte Beize weiße Walze — Kaltwalzen — Wärmebehandlung — Kugelstrahlen — beizen — Schneiden von Kanten — Inspektion — Kaltgewalztes Beizen weiße Rolle — Verpackung und Lagerung.

Produktionsprozess

Im Produktionsprozess, weil das Produkt zweimal gerollt wird, Die Oxidskala wird hergestellt. Zwei Wärmebehandlungen und das Strahlenbeizen sind die Behandlung des Oxidzunders auf der Oberfläche des Produkts, um die Qualität des Produkts besser zu gewährleisten. Kaltgewalzte Titanspule mit Beizoberfläche wird im Allgemeinen in der Luft- und Raumfahrt verwendet, Industrie und Schiffstechnik. Im Vergleich zu den ersteren, Kaltgewalzte, glänzende Titanspule ist weiter verbreitet. Ähnlich, Es gibt zwei weitere Schritte im Produktionsprozess von kaltgewalzte Titanspule mit glänzender Oberfläche als Beizfläche: Entfetten, Glühen und Richten.

Wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit von reinem Titan, Die Emulsion mit guter Schmierwirkung und hervorragender Kühlleistung wird im Walzprozess benötigt, und die Rollgeschwindigkeit sollte nicht zu hoch sein, um die hohe Temperatur von reinem Titan zu verhindern und das Phänomen der "Klebewalze" zu verursachen, und "Klebewalze", was zu einer rauen Oberfläche von Titan und schlechter Qualität führt. Das Restwasser und das Öl auf der Oberfläche des Titanbandes zersetzen sich während des Glühprozesses, Dies beeinflusst den Sauerstoffpartialdruck im Ofen und bewirkt, dass die Zersetzungsreaktion in die entgegengesetzte Richtung verläuft, Bildung von Oxidation auf der Oberfläche des Titanbandes und Beeinträchtigung der Glühqualität. Da das Glühen von Titanbändern vor der vollständigen Entfettung, Reinigung und Trocknung der Plattenoberfläche. Die Entfettungsgeschwindigkeit von Titanband beträgt im Allgemeinen 20 m/min, und die Geschwindigkeit wird nach dem Entfetten entsprechend der Oberflächenqualität des Titanbandes angepasst. Durch das Richten soll die Ebenheit der Produktplatte sichergestellt werden.

Produktparameter

Die Titanspule wird hauptsächlich als Behälter zum Heizen und Kühlen verwendet. Die Fixierung von Titanspulen wird in zwei Arten von abnehmbaren und nicht abnehmbaren, Dies hängt von der Korrosion der Titanspule durch das Medium ab. Aber hauptsächlich basierend auf abnehmbaren Typen, Komfortable Wartung und Reinigung der Titanspule.

Anwendungsmerkmale
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in vielen Medien
Glatte Oberfläche, Saubere Schicht
Geringe Dichte, hohe Festigkeit und geringes Gewicht
Geringe Dichte, hohe spezifische Festigkeit
Die Dichte von metallischem Titan beträgt 4,51 g/cm3, die höher ist als die von Aluminium und niedriger als die von Stahl, Kupfer, und Nickel, Aber die spezifische Stärke liegt an der Spitze des Metalls.

Korrosionsbeständigkeit
Titan ist ein sehr aktives Metall mit einem geringen Gleichgewichtspotential und einer hohen Neigung zur thermodynamischen Korrosion in Medien. Aber, Titan ist in vielen Medien tatsächlich sehr stabil. Zum Beispiel, Titan ist korrosionsbeständig in Medien wie oxidativen, neutrale und schwache Reduzierbarkeit. Das liegt daran, dass Titan und Sauerstoff eine große Affinität haben. In Luft oder sauerstoffhaltigem Medium, eine dichte, Auf der Oberfläche von Titan bildet sich ein starker und inerter Oxidfilm, um die Titanmatrix vor Korrosion zu schützen. Auch wenn es an mechanischem Verschleiß liegt, Es heilt schnell oder regeneriert sich. Dies zeigt, dass Titan ein Metall mit einer starken Neigung zur Passivierung ist. Der Oxidfilm von Titan unterhalb einer Temperatur von 315 °C behält diese Eigenschaft immer bei.
Um die Korrosionsbeständigkeit von Titan zu verbessern, Oberflächenbehandlungstechnologien wie Oxidation, Galvanotechnik, Plasmaspritzen, Ionennitrieren, Ionen-Implantation, und Laserbearbeitung wurden untersucht. Der Titanoxidfilm spielte eine Rolle bei der Verbesserung des Schutzes und der Erzielung der gewünschten Korrosionsbeständigkeit. Eine Reihe von korrosionsbeständigen Titanlegierungen wie Titan-Molybdän, Titan-Palladium, und Titan-Molybdän-Nickel wurden entwickelt, um den Anforderungen von Metallwerkstoffen bei der Herstellung von Schwefelsäure gerecht zu werden, Salzsäure, Methylamin-Lösung, Hochtemperatur-Nasschlor, und Hochtemperaturchlorid. Titan-32-Molybdän-Legierungen werden in Titangussteilen verwendet. Titan-0.3 Molybdän-0.8 Nickellegierungen werden in Umgebungen eingesetzt, in denen häufig Spaltkorrosion oder Lochfraß auftritt. Titan-0.2Palladiumlegierungen wurden lokal in Titananlagen verwendet, und es wurden gute Ergebnisse erzielt.

Gute Hitzebeständigkeit
Die neue Titanlegierung kann langfristig eingesetzt werden bei 600 °C oder höher.

Niedrige Temperaturbeständigkeit
Niedertemperatur-Titanlegierung, dargestellt durch Titanlegierungen TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4-KARTON (Ti-6Al-4V) und Ti-2.5Zr-1.5Mo, etc. Seine Festigkeit nimmt mit abnehmender Temperatur zu, Aber die Plastizitätsänderungen sind nicht groß. Es behält eine gute Duktilität und Zähigkeit bei -196-253 °C bei und vermeidet Kältesprödigkeit. Es ist ein ideales Material für kryogene Behälter und Tanks.

Starke Anti-Dämpfungs-Leistung
Nachdem Metall Titan mechanischen Vibrationen und elektrischen Vibrationen ausgesetzt wurde, Die eigene Schwingungsabklingzeit ist im Vergleich zu Stahl- und Kupfermetall die längste. Die Nutzung dieser Eigenschaft von Titan kann als Stimmgabel genutzt werden, ein medizinisches Ultraschall-Vibrator-Vibrationselement, und eine fortschrittliche Sound-Lautsprecher-Vibrationsfolie.

Nicht-magnetisch, ungiftig
Titan ist ein nichtmagnetisches Metall, Es wird in einem großen Magnetfeld nicht magnetisiert, ungiftig und hat eine gute Verträglichkeit mit menschlichem Gewebe und Blut, Daher wird es von der medizinischen Gemeinschaft verwendet.

Die Zugfestigkeit liegt nahe an der Streckgrenze
Diese Eigenschaft von Titan zeigt, dass das Streckgrenzenverhältnis (Zugfestigkeit/Streckgrenze) ist hoch, Dies weist darauf hin, dass das Metall-Titan-Material während der Umformung arm an plastischer Verformung ist. Da das Verhältnis der Streckgrenze von Titan zum Elastizitätsmodul groß ist, Die Elastizität von Titan im geformten Zustand ist groß.

Gute Wärmeübertragungsleistung
Obwohl die Wärmeleitfähigkeit von Titanmetall geringer ist als die von Kohlenstoffstahl und Kupfer, aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Titan, Die Wandstärke kann stark reduziert werden, und der Wärmeaustauschmodus zwischen der Oberfläche und dem Dampf ist die Tropfenkondensation, was die thermische Gruppe reduziert. Titanoberfläche ohne Verzunderung kann auch den thermischen Widerstand verringern, so dass die Wärmeübertragungsleistung von Titan deutlich verbessert wird.

Niedriger Elastizitätsmodul
Der Elastizitätsmodul von Titan beträgt 106.4 GMPa bei Raumtemperatur, was nur 57% aus Stahl.

Saugleistung
Titan ist ein chemisch sehr reaktives Metall, das bei hohen Temperaturen mit vielen Elementen und Verbindungen reagiert. Die Inhalation von Titan bezieht sich hauptsächlich auf die Reaktion mit Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff, und Sauerstoff bei hohen Temperaturen.

Materialien
Kann unterteilt werden in: TA1-KARTON [Inhalt 99,6], TA2-KARTON [Inhalt 99,5], TA9-KARTON [Titan-Palladium-Legierung], TA10-KARTON [Ti-Mo-Ni-Legierung

Titan
Die Dichte von metallischem Titan beträgt 4,51 g/cm3, die höher ist als die von Aluminium und niedriger als die von Stahl, Kupfer, und Nickel, Aber die spezifische Stärke liegt an der Spitze des Metalls. Korrosionsbeständigkeit, Titan ist ein sehr aktives Metall, Sein Gleichgewichtspotential ist sehr gering, die Neigung zur thermodynamischen Korrosion im Medium. Aber, Titan ist in vielen Medien tatsächlich sehr stabil. Zum Beispiel, Titan ist korrosionsbeständig in Medien wie oxidativen, neutrale und schwache Reduzierbarkeit. Das liegt daran, dass Titan und Sauerstoff eine große Affinität haben. In Luft oder sauerstoffhaltigem Medium, eine dichte, Auf der Oberfläche von Titan bildet sich ein starker und inerter Oxidfilm, um die Titanmatrix vor Korrosion zu schützen. Auch wenn es an mechanischem Verschleiß liegt, Es heilt schnell oder regeneriert sich. Dies zeigt, dass Titan ein Metall mit einer starken Neigung zur Passivierung ist. Der Oxidfilm von Titan unterhalb einer Temperatur von 315 °C behält diese Eigenschaft immer bei. Um die Korrosionsbeständigkeit von Titan zu verbessern, Oberflächenbehandlungstechnologien wie Oxidation, Galvanotechnik, Plasmaspritzen, Ionennitrieren, Ionen-Implantation, und Laserbearbeitung wurden untersucht. Der Titanoxidfilm spielte eine Rolle bei der Verbesserung des Schutzes und der Erzielung der gewünschten Korrosionsbeständigkeit. Eine Reihe von korrosionsbeständigen Titanlegierungen wie Titan-Molybdän, Titan-Palladium, und Titan-Molybdän-Nickel wurden für die Herstellung von Schwefelsäure entwickelt, Salzsäure, Methylamin-Lösung, Hochtemperatur-Nasschlor, und Hochtemperaturchloride, und für metallische Werkstoffe. Titangussteile verwenden Titan-32-Molybdän-Legierungen. Titan-0.3 Molybdän-0.8 Nickellegierungen werden für Spaltkorrosion oder Lochfraß verwendet. Titan-0.2 Palladiumlegierungen werden lokal für Titangeräte verwendet. Effekt. Gute Hitzebeständigkeit Die neue Titanlegierung kann langfristig bei 600 °C oder höher eingesetzt werden. Niedertemperaturbeständige Titanlegierungen wie z.B. Titanlegierungen TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4-KARTON (Ti-6Al-4V), und Ti-2.5Zr-1.5Mo, etc., deren Niedertemperatur-Titanlegierungen mit sinkender Temperatur an Festigkeit zunehmen, Plastizität ist nicht groß. Es behält eine gute Duktilität und Zähigkeit bei -196-253 °C bei und vermeidet Kältesprödigkeit. Es ist ein ideales Material für kryogene Behälter und Tanks.