Titanfolie

Titanfolie ist eine Titanplatte, Streifen, Rolle oder Blech mit einer Dicke von höchstens 0,2 mm. Die maximale Breite der gewalzten Titanfolie beträgt ca. 600 mm.
Die Breite der Titanfolie wird nach den Anforderungen des Anwenders geschnitten. Aber je breiter die Herstellung, desto breiter, je höher die Produktivität.
Titanfolie wird hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt verwendet, Navigation, Atommacht, Elektronik, chemische Industrie, Erdöl, Präzisionsfertigung, medizinische, pharmazeutische und andere Aspekte.

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Titan-Folie – Zubereitungsart

Der Rohstoff für die industrielle Herstellung von Titan ist vor allem Rutilerz oder hochtitanreiche Schlacke (enthaltend 92% oder mehr von Ti02). Der Herstellungsprozess von Titanschwamm basiert auf Titanschlacke und Petrolkoks als Rohstoff für die Herstellung von Titantetrachlorid. Titanschwamm kann durch Reduktion von raffiniertem Titantetrachlorid mit Magnesium oder Natrium in einem Edelgasstrom erhalten werden.
Destillationsmethode zur Magnesiumreduktion: Der Anteil an hoher Titanschlacke und Petrolkoks beträgt 100 (30~33), und das Gemisch wird auf weniger als 160 Masche, und in den Wirbelschicht-Chlorofen geschickt, und das Chlorgas wird durch den Boden des Ofens geleitet, gleichmäßig in den Reaktionsabschnitt des Ofenkörpers eintreten, und reagieren mit dem Mischgut aus hochtitanreicher Schlacke und Petrolkoks. Die Reaktionstemperatur betrug ca. 850 °C. Das erzeugte Titantetrachlorid-Gas wird von der Oberseite des Ofens ausgestoßen und gelangt in zwei in Reihe geschaltete Abscheiderstaubabscheider, so dass hohe Siedepunkte wie Eisentrichlorid, Eisendichlorid, Mangandichlorid und Aluminiumtrichlorid, die im Titantetrachloridgas gemischt sind, lagern sich am Boden des Abscheiderstaubabscheiders ab. Das Gas wurde wieder in die beiden in Reihe geschalteten Kondensatorsätze eingeleitet, und das Titantetrachloridgas wurde auf unter 136 ° C. Um eine rohe Titantetrachloridlösung zu erhalten. Auf die niedrigsiedenden Dinge kommt es an, wie z.B. Siliciumtetrachlorid, darin mittels einer Schwimmerventilsäulendestillation abdestilliert werden. Nach dem Erhitzen auf 140 ° C. In einem Kupferspäneturm, das vergaste Titantetrachlorid wird in einen Kupferspäneturm geleitet, und das enthaltene Verunreinigungsvanadyltrichlorid wird durch Kupfer zu einem niederwertigen Vanadiumchlorid reduziert. Das gereinigte Titantetrachlorid-Gas, das von der Oberseite der Kolonne austritt, wurde einer Reduktionsreaktion mit Magnesium in einem Edelgasstrom bei etwa 900 ° C. Um einen Titanschwamm zu erhalten. Da das entstehende schwammartige Titan auch Magnesiumchlorid als Nebenprodukt und nicht umgesetztes Magnesium enthält, Das schwammartige Titan muss unter ein Vakuum von 0.1 An 10-3 Papa, Die Verunreinigungen wurden durch Erhitzen auf ca. 1000 °C.

Titan-Folie – Gebrauchen

Titanlegierung hat eine hohe Festigkeit, eine große Anzahl von Strukturmaterialien, die bei der Herstellung von militärischen Überschallflugzeugen verwendet werden, Kompression Komponenten von Strahltriebwerken, Komponenten von Flugzeugrahmen, Gehäuse, Feuerschutzwände, Nieten, Strukturbauteile von Lufttransportanlagen, Es gibt eine “Weltraum-Metall”; Militärische Einrichtungen und Militärschiffe gepanzerte Platten- und Propellerblätter. In der zivilen Industrie, Titan und seine Legierungen können bei der Herstellung verschiedener Pumpen verwendet werden, Ventile, Filtrierung, Verdampfungsanlagen, Drahtgeflecht und diverse Maschinenteile. Titanpulver kann als Sauerstofffänger im Elektronenröhrenherstellungsprozess verwendet werden.

Titan-Folie – Sicherheit

Gefahrencode: brennbarer Feststoff. GB4.1-Klasse 41505. UN Nr.2678 (Strontium-Pulver). IMDG-CODE P. 4177, Klasse 4.1. Jede Produktcharge sollte in verzinkte Eisenfässer unterteilt werden, die mit Kunststofffolie ausgekleidet sind, und das Gewicht der einzelnen (Stück) der Trommel ist 70 ~ 250, und es ist mit einem großen offenen Deckel verschlossen. Magnesiumreduktionstitan muss nach dem Verpacken evakuiert und im Fass mit Argon gefüllt werden. Titan kann ohne Argon durch Natriumreduktion geschützt werden. “Feuchtigkeitsbeständig” ist auf der Außenseite des Verpackungsfasses anzugeben. Sollte in einem belüfteten, Trockenes Lager. Darf nicht im Freien gestapelt werden, und darf nicht mit Säure vermischt werden, Alkalien und andere ätzende Substanzen. Während des Transports, Es ist notwendig, Regen und Feuchtigkeit zu verhindern. Beim Be- und Entladen, Es sollte darauf geachtet werden, dass das Verpackungsfass nicht zerbricht. Titantetrachlorid, das im Produktionsprozess verwendet wird, kann Menschen an chronischer Bronchitis leiden lassen, Chronische hypertrophe Rhinitis, Pharyngitis. Funktionsstörung des vegetativen Nervensystems, Erhöhte Sehnenreflexe, Zittern der Augenlider und Hände, Hyperhidrose. Thermische Verbrennungen waren schwieriger zu heilen, wenn sie 10% Titantetrachlorid-Lösung. Bei Kontakt mit Titantetrachlorid-Rauch, Tragen Sie eine industrielle Filtergasmaske. Zum Schutz von Augen und Haut. Wenn Sie versehentlich auf die Haut spritzen, Wischen Sie es mit Baumwollgaze ab und waschen Sie es dann gründlich mit Wasser ab. Produktionsanlagen sollten geschlossen und die Werkstatt gut belüftet sein. Trockenes Pulver und trockener Sand können verwendet werden, um das Feuer zu löschen, und Wasser, Schaum und Kohlendioxid sind strengstens verboten. Bei hoher Hitze oder intensiver Verbrennung, Explosion kann durch Wasserunterdrückung verursacht werden.

Titanfolie ist eine Titanplatte, Streifen, Rolle oder Blech mit einer Dicke von höchstens 0,2 mm. Die maximale Breite der gewalzten Titanfolie beträgt ca. 600 mm.
Die Breite der Titanfolie wird nach den Anforderungen des Anwenders geschnitten. Aber je breiter die Herstellung, desto breiter, je höher die Produktivität.
Titanfolie wird hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt verwendet, Navigation, Atommacht, Elektronik, chemische Industrie, Erdöl, Präzisionsfertigung, medizinische, pharmazeutische und andere Aspekte.

Titanlegierung hat hohe Festigkeit und geringe Dichte, gute mechanische Eigenschaften, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die beiden wichtigsten Vorteile von Titan sind die hohe spezifische Festigkeit und die starke Korrosionsbeständigkeit, Daraus ergibt sich, dass Titan breite Anwendungsperspektiven in der Luft- und Raumfahrt haben muss, Waffen, Energie, chemisch, Metallurgie, Bau und Transport. Die reichen Reserven bilden eine Ressourcenbasis für die breite Anwendung von Titan.

Beschreibung Titan-Folie
Material Gr1, Gr2, Gr3,Gr4,Gr5, Gr7, Gr6,Gr9, Gr11, Gr12 ,Gr16, Gr17, Gr25TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4
Norm ASTM B265, ASME SB265, DIN17851, TiA16Zr5Mo1.5, JIS4100-2007, GB3461-2007
Größe Dicke:0.05-0.2mmBreite:3-600Mm

Länge:je nach Bedarf

MOQ 100 Kilogramm/Kilogramm
Verwendetes Equepment CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschine, Bearbeitungszentrum,Gewindewalzmaschine Magnetische Nadelpoliermaschine
Funktionen 1.Hohe Korrosionsbeständigkeit2. Geringe Dichte

3.nicht ferromagnetisch

4.gute Biokompatibilität

Paket Standard-Exportpaket,Anzug für alle Arten von Transporten ,oder nach Bedarf.
Anwendung 1.Basierend auf Hohe Intensität,Die Zugfestigkeit von Titanprodukten kann bis zu 180 kg / mm² betragen.2. Titan und Titanlegierung in der Luftfahrtindustrie, wird als "Space Metal" bezeichnet; Außerdem,

in der Schiffbauindustrie, chemische Industrie, Herstellung von Maschinenteilen,

Telekommunikationsgeräte, Hartlegierung, etc haben eine immer umfangreichere Anwendung

3.Außerdem, Aufgrund der Titanlegierung mit dem menschlichen Körper sehr gut verträglich,

Die Titanlegierung kann also auch künstlicher Knochen sein.

Chemische Zusammensetzung:

Zusammensetzung (%) C N Fe O H Al V Ti
GR1 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.20 ≤0.18 ≤0.015 Bal.
GR2 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.30 Uhr ≤0,25 ≤0.015 Bal.
GR5 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.30 Uhr ≤0.20 ≤0.015 5.50-6.80 3.50-4.50 Bal.
Funktionen
Die Dichte von Titan beträgt 4,506-4,516 g/cm^3, Der Schmelzpunkt liegt bei 1668, Der Siedepunkt ist 3535. Daher haben Titan niedrige
Gewicht,Ausgezeichnete, hochfeste und nichtmagnetische Festuren, Geringe Dichte, Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe spezifische
Festigkeits- und Hochtemperaturbeständigkeit, Daher ist es in der chemischen Industrie weit verbreitet, Medizinischer Bereich, Elektronik
herstellen, Bereich Mechanische Teile, Automobilindustrie, und Luft- und Raumfahrt, etc.

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