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SAE J529 engineering machinery high pressure fuel oil injector pipe
High Precision Seamless Steel Tube for Automotive Industry and Hydraulic Application
Beschreibung:
Zusammenfassung des Prozess-Routings: Qualität Kohlenstoffstahl — Kaltgezogen — Wärmebehandlung ohne Oxidation (NBK-Status) - Zerstörungsfreie Prüfung - Spülen des internen Lochs mit speziellen Geräten unter hohem Druck - Umgang mit Rostschutzöl auf der Oberfläche - Kunststoffkappe an beiden Enden.
Der Rohstoff, den wir wählen:hochwertiger Bao-Stahl,XingCheng Steel und HuaiSteel.Physikalische und chemische Inspektionen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass sich jede Charge im qualifizierten Bereich befindet. Nach dem Ansetzen,Jedes Rohrstück wird auf zulässige Größenabweichung geprüft,Dies kann eine höhere Dickentoleranz und Konzentrizität garantieren.
Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses: Wir verwenden die inländische erstklassige Zeichenmaschine,Der Produktionsprozess wird mit einer internen und externen Matrix aus einer Legierung mit hoher Härte gesteuert,So werden die Produktabmessungen, Toleranz und Ovalität auf hohem Niveau streng kontrolliert. Durch die erste, mittlere und letzte Prozessinspektion zur Sicherstellung der Produktqualität.
Innen- und Außenflächenreinigung: Wir verwenden eine automatische Reinigungsmaschine für die Innenfläche, Rotierende Bürstenreinigung und Hochdruck-Ölspülung zur Reinigung der Innen- und Außenfläche. Die neue Handwerkskunst der Stahlrohrherstellung kann alle Partikel, die an der Innen- und Außenfläche von Rohren haften, effektiv entfernen und so ein Höchstmaß an Oberflächenreinigung und Politur erreichen.
Fertige Rohr-Rostschutz-Ölbeschichtung: Wir nehmen Hochdruck-Sprühbeschichtungsmethode an, Das Rostschutzöl wird nach zehn Filterdurchgängen und einem Durchgang Ausfällung mit Hochdruckstrahl plattiert, um die äußere und innere Oberflächenreinigung und Politur der Rohre zu gewährleisten.
Stahlsorten und chemische Zusammensetzung für Automobilrohre
|
Chemische Zusammensetzung(Gussanalyse)ein |
|||||||
|
Stahlgüte |
% nach Masse |
||||||
|
Name aus Stahl |
Stahlnummer |
C |
Si |
Mn |
P |
Sb |
.AI |
|
.max. |
.max. |
.max. |
.max. |
.max. |
Min. |
||
|
E215 |
1.0212 |
0.10 |
0.05 |
0.70 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
E235 |
1.0308 |
0.17 |
0.35 |
1.20 |
0.025 |
0.025 |
– |
|
E355 |
1.0580 |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.025 |
– |
1. Production of SAE J529 seamless high pressure fuel injection tubes since 2006.
2. Zusammenarbeit mit Kunden aus Europa,Westasien,Südamerika,usw. seit 2006.
3. Muster können innerhalb 10 Tage nach Bestätigung
4. 40 Tage als Produktionszeitraum und Lieferung nach Auftragsbestätigung.
5. 50,000 Meter nahtlose Stahlrohre mit Kraftstoffeinspritzung auf Lager.
6. Typische Größen:OD:6.00mmx-Kennung:1.20Mm,OD:6.00mmx-Kennung:1.50Mm,OD:6.00mmx-Kennung:1.60Mm,OD:6.00mmx-Kennung:1.80Mm,OD:6.00mmx-Kennung:2.00Mm;etc
7. Inspektion durch Dritte wie:TÜV,BV,SGS,usw. akzeptiert
8. Professionelles Team unterstützt Sie bei Ihren speziellen Rohranforderungen.
9. Andere verwandte Rohre:Automatische Bremsschläuche,Auto-Stuhl-Rohre,Schläuche für die automatische Kraftstoffeinspritzung;etc
Bei Fragen,Sie sind herzlich eingeladen, Kontakt aufzunehmen sales@grandsteletube.com
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2.Dann geht das umwickelte Rohr in die Schweißkammer, wo die Rohre gelötet werden. Die Temperatur in der Kammer wird oberhalb der Kupferschmelztemperatur geregelt, So werden die Kupferschichten geschmolzen und in den Stahloberflächen verteilt. Das Rohr wird hier in der Kammer mit Schutzgas gefüllt, so dass es zu keiner Oxidation des Kupfers oder Stahls kommt, und es bleibt auch kein Wasser übrig, um Rost zu vermeiden.
3.Nach der Schweißphase, Das Rohr geht in den Kühlbereich, wo es kühler wird, und es wird auch online gleichzeitig vom Wirbelstrom-Abtastgerät überwacht. Jede abnormale Abschnittsform oder unnahte Schweißnaht würde vom Bildschirm aus beobachtet werden.
4.Die Röhrchen werden schließlich gewickelt, um leicht verpackt und gelagert zu werden.
Dieser Prozess der Herstellung von Bundy-Rohren, im Vergleich zu anderen Methoden, sind weithin anerkannt für ihre hohe Produktionsrate und sofortige Überwachung der Schweißqualität.
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J525 Hydraulikrohr ist ein geschweißtes kohlenstoffarmes Stahlrohr, das zum Biegen und Abfackeln mit vielen Verwendungszwecken geglüht wird. Wird für Druckleitungen in Anwendungen verwendet, die hochwertige Schläuche zum Biegen erfordern, abfackeln, Formung, und Löten. Typische Anwendungen sind schweres Gerät, Landwirtschaft, Geländewagen, Selbstfahrend, Lenkungs- und Getriebekomponenten, Prozess und Nutzen, und andere Hydraulikanwendungen.
Außerdem, Der Herstellungsprozess unserer J525-Hochdruckschläuche umfasst mehrere kaltgezogene Reduktionen, Zwischenglühen, und dann ein todweiches Glühen nach der endgültigen Dimensionierung. Der resultierende Schlauch ist von gleichbleibend hoher Qualität, der leicht zu biegen und aufzublähen ist.
Ähnlich wie J524, J525 wird in Hydraulikanwendungen eingesetzt, beide mit den gleichen chemischen und mechanischen Eigenschaften. Der Unterschied besteht darin, dass J525 ab Flachmaterial geschweißt wird. Wo Abfackeln erforderlich ist, J524 Seamless ist in der Regel das bevorzugte Produkt. Aber, Beide sind von hoher Qualität und haben vergleichbare Spezifikationen.
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