A519 Nahtloses mechanisches Rohr
Die Spezifikation ASTM A519 deckt verschiedene mechanische Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl ab, entweder heiß oder kalt veredelt. Der Stahl, der in den mechanischen Rohren verwendet wird, kann in Barren gegossen oder stranggegossen werden. Wenn Stahl unterschiedlicher Güten nacheinander stranggegossen wird, Die Identifizierung des resultierenden Übergangsmaterials ist erforderlich. Der nahtlose Schlauch ist ein röhrenförmiges Produkt, das ohne Schweißnaht hergestellt wird. Es wird normalerweise aus warmumarbeitendem Stahl hergestellt, und wenn nötig, durch anschließende Kaltveredelung des warmverformten Rohrprodukts zur Herstellung der gewünschten Form, Abmessungen und Eigenschaften. Die Rohre sind in folgenden Formen zu haben: rund, Quadrat, Rechteckige und spezielle Abschnitte. Es ist eine Wärmeanalyse durchzuführen, um die Prozentsätze der angegebenen Elemente zu bestimmen. Wenn sekundäre Schmelzverfahren zum Einsatz kommen, Die Wärmeanalyse ist aus einem umgeschmolzenen Block oder dem Produkt eines umgeschmolzenen Barrens jeder Primärschmelze zu erhalten. Der Schlauch muss vor der Formgebung mit einem Ölfilm beschichtet werden, um Rost zu verzögern, sofern dies angegeben ist
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Die Spezifikation ASTM A519 deckt verschiedene mechanische Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl ab, entweder heiß oder kalt veredelt. Der Stahl, der in den mechanischen Rohren verwendet wird, kann in Barren gegossen oder stranggegossen werden. Wenn Stahl unterschiedlicher Güten nacheinander stranggegossen wird, Die Identifizierung des resultierenden Übergangsmaterials ist erforderlich. Der nahtlose Schlauch ist ein röhrenförmiges Produkt, das ohne Schweißnaht hergestellt wird. Es wird normalerweise aus warmumarbeitendem Stahl hergestellt, und wenn nötig, durch anschließende Kaltveredelung des warmverformten Rohrprodukts zur Herstellung der gewünschten Form, Abmessungen und Eigenschaften. Die Rohre sind in folgenden Formen zu haben: rund, Quadrat, Rechteckige und spezielle Abschnitte. Es ist eine Wärmeanalyse durchzuführen, um die Prozentsätze der angegebenen Elemente zu bestimmen. Wenn sekundäre Schmelzverfahren zum Einsatz kommen, Die Wärmeanalyse ist aus einem umgeschmolzenen Block oder dem Produkt eines umgeschmolzenen Barrens jeder Primärschmelze zu erhalten. Der Schlauch muss vor der Formgebung mit einem Ölfilm beschichtet werden, um Rost zu verzögern, sofern dies angegeben ist.
Eigenschaften Spezifikationen
OD(Mm) | Wanddicken-Einheit(Mm) | |||||||||||||
2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5-8 | 8.5-9 | 9.5-10 | 11 | 12 | |
F25-F28-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F32-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F34-F36-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F38-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F40-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F42-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F45-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
F63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
F68-F73-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F76-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F80-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F83-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F89-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F95-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F102-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F108-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F114-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
F121-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
F127-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
F133-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
F140-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F146-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F152-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F159-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F168-KARTON | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Anmerkung:
- DN — Nennweite
- NPS —Nenngröße des Rohrs
Chemische Zusammensetzung (%) von ASTM A519
Grad | C | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Moment |
1008 | ≤0.10 | 0.30-0.50 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1010 | 0.08-0.13 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1018 | 0.15-0.20 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1020 | 0.18-0.23 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1025 | 0.22-0.28 | 0.30-0.60 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
1026 | 0.22-0.28 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 | – | – | – |
4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.040 | 0.050 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.040 | 0.050 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
Mechanische Eigenschaften von ASTM A519
Grad | Zustand | MPa-Tenslle-Punkt | Streckgrenze | Verlängerung |
1020 | CW | ≥414 | ≥483 | ≥5 % |
SR | ≥345 | ≥448 | ≥10% | |
Ein | ≥193 | ≥331 | ≥30% | |
N | ≥234 | ≥379 | ≥22 % | |
1025 | CW | ≥448 | ≥517 | ≥5 % |
SR | ≥379 | ≥483 | ≥8 % | |
Ein | ≥207 | ≥365 | ≥25% | |
N | ≥248 | ≥379 | ≥22 % | |
4130 | SR | ≥586 | ≥724 | ≥10% |
Ein | ≥379 | ≥517 | ≥30% | |
N | ≥414 | ≥621 | ≥20% | |
4140 | SR | ≥689 | ≥855 | ≥10% |
Ein | ≥414 | ≥552 | ≥25% | |
N | ≥621 | ≥855 | ≥20% |