Titanyum Folyo
Titanyum folyo bir titanyum plakadır, şerit, kalınlığı 0,2 mm'ye eşit veya daha az olan rulo veya levha. Haddelenmiş titanyum folyonun maksimum genişliği yaklaşık 600 mm'dir.
Titanyum folyonun genişliği kullanıcının gereksinimlerine göre kesilir. Ancak üretim ne kadar genişse,, verimlilik ne kadar yüksek olursa.
Titanyum folyo esas olarak havacılıkta kullanılır, Gezinti, nükleer enerji, elektronik, kimya endüstrisi, petrol, Hassas üretim, Tıbbi, farmasötik ve diğer hususlar.
- Tarif
- Özellikler
- Soruşturma
Titanium foil – Preparation Method
The raw material for industrially producing titanium is mainly rutile ore or high titanium slag (containing 92% or more of Ti02). Titanium sponge production process is based on high titanium slag and petroleum coke as raw material for the production of titanium tetrachloride. Titanium sponge can be obtained by reducing refined titanium tetrachloride with magnesium or sodium in a rare gas stream.
Magnesium reduction distillation method: the proportion of high titanium slag and petroleum coke is 100 (30~33), and the mixture is broken to less than 160 mesh, and sent to the fluidized bed chlorination furnace, and the chlorine gas is passed through the bottom of the furnace, uniformly enter the reaction section of the furnace body, and react with the mixed material of high titanium slag and petroleum coke. The reaction temperature was about 850 °c. The generated titanium tetrachloride gas is discharged from the top of the furnace and enters two separator dust collectors connected in series, so that high boiling points such as iron trichloride, iron dichloride, manganese dichloride and aluminum trichloride mixed in the titanium tetrachloride gas are deposited at the bottom of the separator dust collector. The gas was reintroduced into the two sets of condensers connected in series, and the titanium tetrachloride gas was cooled to below 136 ° C. To obtain a crude titanium tetrachloride solution. The low-boiling matters, such as silicon tetrachloride, therein are distilled off by means of a float valve column distillation. After heating to 140 ° C. In a copper chip Tower, the gasified titanium tetrachloride is passed into a copper chip Tower, and the contained impurity vanadyl trichloride is reduced by copper to a low-valent chloride of vanadium. The purified titanium tetrachloride gas discharged from the top of the column was subjected to a reduction reaction with magnesium in a rare gas stream at about 900 ° C. To obtain titanium sponge. Since the resulting sponge-like titanium also contains magnesium chloride as a by-product and unreacted magnesium, the sponge-like titanium must be placed under a vacuum of 0.1 Hedef 10-3 Pa, the impurities were separated from the titanium by heating to about 1000 °c.
Titanium foil – Use
titanium alloy has high strength, a large number of structural materials used in the manufacture of military supersonic aircraft, compression Components of jet engines, components of aircraft frames, housings, fire barriers, rivets, structural components of air transport equipment, there is a “space metal”; Military facilities and military ships armored plate and propeller blades. In the civilian industry, titanium and its alloys can be used in the manufacture of various pumps, Valfleri, filtration, evaporation equipment wire mesh and various machine parts. Powdered titanium can be used as an oxygen scavenger in the electron tube manufacturing process.
Titanium foil – Safety
hazard code: flammable solid. GB4.1 class 41505. UN NO.2678 (strontium powder). IMDG CODE P. 4177, Class 4.1. Each batch of product should be divided into galvanized iron barrels lined with plastic film, and the weight of each (piece) of the drum is 70~250, and it is sealed with a large open cover. Magnesium reduction titanium must be evacuated and filled with argon in the barrel after packaging. Titanium can be protected without argon by sodium reduction. “Moisture-proof” shall be indicated on the outside of the packaging barrel. Should be stored in a ventilated, dry warehouse. Shall not be stacked in the open air, and shall not be mixed with acid, alkali and other corrosive substances. During the transport process, it is necessary to prevent rain and humidity. During loading and unloading, care should be taken to prevent breakage of the packaging barrel. Titanium tetrachloride used in the production process can make people suffering from chronic bronchitis, chronic hypertrophic rhinitis, pharyngitis. Autonomic nervous system dysfunction, increased tendon reflexes, tremor of the eyelids and hands, hyperhidrosis. Thermal burns were more difficult to heal when exposed to 10% titanium tetrachloride solution. When exposed to titanium tetrachloride smoke, wear an industrial filter gas mask. To protect the eyes and skin. If you accidentally spatter on the skin, wipe it off with cotton gauze and then wash it thoroughly with water. Production equipment should be closed and the workshop should be well ventilated. Dry powder and dry sand can be used to put out the fire, and water, foam and carbon dioxide are strictly prohibited. In case of high heat or intense combustion, explosion may be caused by water suppression.
Titanyum folyo bir titanyum plakadır, şerit, kalınlığı 0,2 mm'ye eşit veya daha az olan rulo veya levha. Haddelenmiş titanyum folyonun maksimum genişliği yaklaşık 600 mm'dir.
Titanyum folyonun genişliği kullanıcının gereksinimlerine göre kesilir. Ancak üretim ne kadar genişse,, verimlilik ne kadar yüksek olursa.
Titanyum folyo esas olarak havacılıkta kullanılır, Gezinti, nükleer enerji, elektronik, kimya endüstrisi, petrol, Hassas üretim, Tıbbi, farmasötik ve diğer hususlar.
Titanium alloy has high strength and low density, good mechanical properties, good toughness and corrosion resistance.
The two most prominent advantages of titanium are high specific strength and strong corrosion resistance, which determines that titanium must have broad application prospects in aerospace, weaponry, energy, kimyasal, metallurgy, construction and transportation. The rich reserves provide a resource base for the wide application of titanium.
Tarif | Titanium foil |
Malzeme | Gr1, Gr2, Gr3,Gr4,Gr5, Gr7, Gr6,Gr9, Gr11, Gr12 ,Gr16, Gr17,Gr25TA0,TA1,TA2,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TB2,TC1,TC2,TC3,TC4 |
Standart | ASTM B265,ASME SB265,DIN17851,TiA16Zr5Mo1.5,JIS4100-2007,GB3461-2007 |
Boyut | Kalınlık:0.05-0.2mmWidth:3-600Mm
Uzunluk:according to requirements |
Adedi | 100 Kilogram/Kilogrames |
Equepment used | CNC lathes, Milling machine, Machining Center,Thread rolling machine Magnetic needle polishing machine |
Özellik | 1.high corrosion resistance2.low density
3.non-ferromagnetic 4.good biocompatibility |
Paket | Standard export package,suit for all kinds of transport ,or as required. |
Uygulama | 1.Based on High intensity,titanium products tensile strength can be up to 180Kg/mm².2.Titanium and titanium alloy in aviation industry, is called “space metal”; Ayrıca,
in the shipbuilding industry, kimya endüstrisi, manufacturing machinery parts, telecommunications equipment, hard alloy, etc have increasingly extensive application 3.Ayrıca, because of the titanium alloy with the human body has very good compatibility, so the titanium alloy can also be artificial bone. |
Kimyasal Bileşim:
Kompozisyon (%) | C | N | Fe | O | H | Al | V | Ti |
GR1 | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.20 | ≤0.18 | ≤0.015 | – | – | Bal. |
GR2 | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.30 | ≤0.25 | ≤0.015 | – | – | Bal. |
GR5 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.015 | 5.50-6.80 | 3.50-4.50 | Bal. |
Özellik
|
The density of titanium is 4.506-4.516g/cm^3, melting point is 1668, boiling point is 3535. Therefore Titanium have low
weight,excellent high strength and nonmagnetic festures, low density, excellent corrosion resistance features, high specific strength and high temperature resistance features, so it is widely used in chemical industry field, medical field, elektronik manufacture, mechanical parts field, automobile industry, and aerospace field, ve saire. |
İlgili Ürünler
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Alüminyum Bobin
Alüminyum bobin haddelenmiş bir üründür, sürekli bir şeridin sarmal bir formunda üretilir, ve bir iç çapa ve dış çapa sahiptir. 50 mm'den 1000 mm'ye kadar iç çap. 1xxx dahil olmak üzere alüminyum alaşım kalitesi, 2Xxx, 3Xxx, 4Xxx, 5Xxx, 6Xxx, 7Xxx, 8Xxx. Ancak en yaygın olanı 1050, 3003, 6061 ve 5251 alüminyum bobin. 0.045-80mm arası kalınlık, 60-2650mm arası genişlik. Alüminyum bobinin ortak genişlikleri 800 mm'dir,1000Mm, 1250Mm,1450mm ve 1500mm.
Birden fazla endüstri, çeşitli uygulamalar için alüminyum bobinlere güvenmektedir, otomotiv gibi, inşaat, Isı Transferi, ilaç, elektrikli, ve gıda endüstrisi. Diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, Alüminyum birçok durumda çok daha üstün bir malzemedir. Alüminyum bobin standart değirmen kaplaması ile tedarik edilebilir, veya fırçalanabilir, kareli, Renk Kaplamalı, saten cilalı ve eloksallı. Alüminyum levha veya alüminyum folyo, müşterinin gereksinimlerine göre bobinler halinde kesilebilir.
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Alüminyum Şerit
Alüminyum levha & kalınlığında rulo şeklinde folyo > 0.2Mm, 20 mm'den 100 mm'ye kadar bir genişliğe genellikle alüminyum şerit denir. Küçük şerit genişliklerinde üretilen alüminyum şeridin ortak adı genellikle bölünmüş şerittir. Alüminyum levhalar, takımların dililmesi ile gerekli olacak şekilde kesilir, Alüminyum şeridin hammaddesi saf alüminyum veya alüminyum alaşımı, sıcak haddelenmiş döküm haddeleme alüminyum bobin ve sıcak haddelenmiş bobindir. Haddeleme sacının ve alüminyum bobinin farklı kalınlık ve genişliklerini oluşturmak için soğuk haddelenmiş bir makine aracılığıyla, ve daha sonra şeridin farklı genişlikleri için dikey kesme ve dilme makinesi. Ve kalınlık<0.2mm, Buna alüminyum folyo şerit veya alüminyum folyo bobini diyoruz.
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Bakır Şeritler
Bakır şeritler yüksek elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir, Bu nedenle bakır şeritler transformatör sargısı için en iyisidir.
Dahası, Bakır şeritler ısıyı diğer metal şeritlerden daha etkili bir şekilde aktarır.
Bakır şeritler daha dövülebilir ve yüksek çekme mukavemetine sahiptir. Korozyon direnci, yüksek derecede stabilite, ve bakır şeritlerin ısı dağılımı diğer metallerden üstündür.
Bakır şeritler çoğunlukla elektrik ve elektronik sektörlerinde kullanılır, çünkü bakır manyetik değildir ve kıvılcım çıkarmaz.. Bakır şeritler çoğunlukla ısı eşanjörlerinde kullanılır, Transformatörler Sargı, Kondenserler, ve yıldırım iletkenleri.
Bakır şerit kalınlığı 0,03 mm ila 3,0 mm arasındadır. Bakır şeritler, müşterinin ihtiyacına göre farklı genişlik ve kalınlıklarda üretilebilir.
Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin sales@grandsteeltube.com
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Pirinç Bobin
Pirinç bobin mükemmel plastisiteye sahiptir (Pirinçte en iyisi) ve yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik, kaynaklanması kolay, genel korozyona karşı çok kararlı, ancak korozyon çatlağına eğilimlidir; Pirinç bobin bakırdır ve çinko alaşımı sarı renginden dolayı adlandırılmıştır.
Pirinç bobinin mekanik özellikleri ve aşınma direnci çok iyidir, ve hassas aletler üretmek için kullanılabilir, Gemi parçaları, silah mermileri, ve saire. Pirinç vuruyor ve kulağa hoş geliyor, Yani zil gibi enstrümanlar, Zili, Çan, ve sayılar pirinçten yapılmıştır. Kimyasal bileşime göre, Pirinç, sıradan bakır ve özel pirinç olarak ikiye ayrılır.
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Paslanmaz Çelik Rulo
Paslanmaz çelik bobin, farklı üretim süreçlerine göre soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik bobin ve sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik bobin olarak ayrılabilir.
Malzemelere göre, Östenite ayrılabilirler, martensit, ferrit ve dubleks.
Yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik rulo kaliteleri genellikle dijital sembollerle temsil edilir.
Vardır. 200 silsile, 300 silsile, 400 serisi ve dubleks serisi.
304, 304L, 316 ve 316L paslanmaz çelik bobinler, paslanmaz çeliklerin en popüler ve ekonomik kaliteleridir.
Paslanmaz çelik 304 / 304L bobinler ve paslanmaz çelik 316 / 316L bobinler, Dubleks paslanmaz çelik bobinlerin yanı sıra, birçok kimyasal ortamın yanı sıra deniz ve endüstriyel maruziyetlere karşı iyi korozyon direnci sunar.
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Pirinç Şeritler
Pirinç Şerit bakırdan daha yüksek mukavemete sahiptir, iyi elektrik ve ısı iletkenliği, atmosferde ve tatlı suda yüksek korozyon direnci, ve iyi plastisite, Kolay soğuk ve sıcak basınçlı işleme, kolay kaynak, dövme ve kalay kaplama, stres korozyon çatlaması yok.
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Pirinç Çubuk
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Titanyum Çubuk
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Bakır Çubuk
Bakır çubuk, bir tür demir dışı metal işleme çubuğudur, daha iyi işleme performansına ve yüksek iletkenliğe sahip. Esas olarak pirinç çubuğa ayrılmıştır (bakır çinko alaşımı, Ucuz), mor bakır çubuk (daha yüksek bakır içeriği).
Pirinç çubuk, bakır ve çinko alaşımından yapılmış çubuk şeklinde bir nesnedir, sarı renginden dolayı adlandırılmıştır. Pirincin erime noktası, içeren 56% Hedef 68% bakır, dir 934 Hedef 967 Derece. Pirinç iyi mekanik özelliklere ve aşınma direncine sahiptir, ve hassas aletler üretmek için kullanılabilir, Gemi parçaları, silah kasaları vb.. Klima borusunda kullanılır, buzdolabı borusu, yağ borusu, Su temini borusu ve her türlü mekanik malzeme, otomotiv senkronizatör dişli halkası, Deniz pompası, supap, yapısal parçalar, sürtünme aksesuarları, ve saire.
Mor bakır çubuk, mor kırmızı renginden dolayı adlandırılmıştır. İyi elektrik iletkenliğine sahiptir, ısı iletimi, korozyon direnci ve işleme özellikleri. Kaynak yapılabilir ve lehimlenebilir. Özellik -lerini: yüksek saflıkta, ince yapı, düşük oksijen içeriği. Gözeneklilik yok, trahom, gevşek, mükemmel elektrik iletkenliği, elektroaşındırma kalıp yüzeyinin yüksek hassasiyeti, ısıl işlem sonrası, elektrotun yönü yok, ince oyun için uygun, iyi oyun, iyi termoelektrik kanal ile, işlenebilirlik, süneklik, korozyon direnci ve hava direnci.
-
Devamını OkuHızlı Görünüm
Paslanmaz Çelik Folyo
Paslanmaz çelik folyolar, daha az olan ince paslanmaz çelik şeritlerdir. 0.2 mm kalınlığında ve daha az 300 mm genişliğinde.
Paslanmaz çelik folyolar çeşitli avantajlar sunar, kimyasal stabilite dahil, Yüksek mukavemet-ağırlık oranı, Elektrik yalıtımı ve korozyon direnci.
Isı eşanjörlerinin üretiminde paslanmaz çelik folyo kullanılmaktadır, Kondansatörler ve Yakıt Hücreleri; tıbbi ekipman ve gıda işleme makinelerinde olduğu gibi.
Paslanmaz çelik folyolar, birçok avantajı olan çok yönlü bir malzemedir. Yüksek korozyon direnci, İyi termal ve elektriksel iletkenlikler ve sünekliği, onu çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Paslanmaz çelik folyo birkaç farklı sınıfta mevcuttur. Bunlar östenitik serileri içerir, Ferritik Serisi, Martensitik Seri, Dubleks ve Süper Dubleks Serileri. Her kalite, folyonun özelliklerine katkıda bulunan farklı alaşım elementlerine sahiptir.
Paslanmaz çelik folyoların en yaygın kaliteleri şunlardır: 304 ve 316. Bu kaliteler 0,009 mm ila 0,3 mm arasında değişen kalınlıklarda tedarik edilir. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere diğer paslanmaz çelik folyo sınıfları da istek üzerine mevcuttur 409, 430 ve dubleks 2205.
- DIN2391 Hassas Çelik Boru
- EN10305-1/4 Hassas Çelik Boru
- EN10305-2/3/5/6 Hassas Tüpler
- SAE Serisi Hassas Borular
- ISO8535-1 Yakıt Enjeksiyon Tüpü
- Tek/Doulbe Duvar Bundy Tüp
- Kazan & Basınçlı Çelik Borular
- Dikişsiz Honlu / SRB Çelik Boru
- Paslanmaz Kılcal Çelik Borular
- Dikişsiz Paslanmaz Borular & Boru
- Kaynaklı Paslanmaz Borular & Boru
- Enjeksiyon & Kontrol Hattı Tüpleri
- Nikel Alaşımlı Borular & Boru
- Demir Dışı Kılcal Borular
- Alüminyum Borular & Boru
- Pirinç Borular & Boru
- Bakır Borular & Boru
- Titanyum Tüpler & Boru
- Ekstrüde / Kaynaklı Fin Borusu
- Demir Dışı Hassas Tüp
- Özel Şekilli Çelik Borular
- Metalik Bobin/Folyo/Levha/Şerit