Бесшовная вольфрамовая трубка
Применение вольфрамовой трубки:
1.Подходит для производства деталей для ионной имплантации.
2.Для производства деталей электрических источников света и электровакуумных компонентов.
3.Для производства нагревательных элементов и огнеупорных деталей в высокотемпературных печах.
4.Используется в качестве электродов в области редкоземельных металлов.
- Приметы:__________
- Преимущества Гранда
- Производственный процесс
- Запрос
Наименование продукта
|
High Purity W1 Tungsten Tube/Pipe
|
Материал
|
99.95% tungsten
|
Поверхность
|
Rolling,Чёрный,Alkali wash,Полированный,Ground,
|
Technology
|
Sintered
|
Плотность
|
19.3г/см3
|
Dimension
|
ОД:1.00-300.00миллиметр,ВТ:0.2-10миллиметр,Длина:≤600mm
|
Размер
|
According to your requirements
|
Точка плавления
|
3410°С
|
Концевые фрезы из карбида вольфрама
1. Производство танталовых трубок,вольфрамовые капиллярные трубки,Циркониевые капиллярные трубки с тех пор 2010.
2. Работа с клиентами из Германии,Франция,Нидерланды,Великобритания;и т.д. 2006.
3. Образцы могут быть доставлены в пределах 10 через несколько дней после подтверждения
4. 40 дней в качестве срока производства и поставки после подтверждения заказа.
5. 20,000 метров танталовых трубок,Вольфрамовые трубки,Циркониевые трубки на складе.
6. Размеры могут быть предложены от OD:1.00ммхШВТ:0.15мм в ОД:12.7ммхШВТ:1.24миллиметр
7. Сторонняя инспекция, например,:ТУВ,БВ,Компания SGS,и т.д. принято
8. Профессиональная команда помогает вашим особым требованиям к трубам.
9. Другие сопутствующие трубы могут быть предложены по конкурентоспособным ценам:Танталовые капиллярные трубки ,Вольфрамовая капиллярная трубка,Циркониевые капиллярные трубки;и так далее
Manufacturing Processes:
The manufacturing processes include: tungsten powder press forming→presintering→vertical sintering.
1.Moulding process: the density of the press block made by powder compacting is the 60~65% of theoretical density.
2.Presintering: under the temperature of 1200℃, the blank is put into hydrogen molybdenum wire furnace for 120min. After cooling to 250℃, move it away. After a presintering process can eliminate most of the adsorbed gas, thereby increasing the strength of th eproduct, which is conducive to the transport and the follow-up processes of sintered tungsten rod.
3.Vacuum sintering: sintering purpose is to increasing the purity and density, a sintering is a process of diffusing. Sintering temperature, atmosphere and holding time are the three main factors that affect the final product quality. If the product can be kept at 1650 ~ 1700℃, the metal impurities and gap elements would volatilize.
Преимущества:
1.tungsten is the highest melting point of all metals.
2.High density.
3.Good mechanical properties.
4.High Modulus of elasticity.
5.High absorption capacity against x-rays and y-rays.