- Descrição
- Inquérito
SAE J529 engineering machinery high pressure fuel oil injector pipe
High Precision Seamless Steel Tube for Automotive Industry and Hydraulic Application
Descrição:
Sinopse do Roteamento de Processos: Quality Carbon steel — Cold Drawn — Heat Treatment Without Oxidization (NBK Status) — Nondestructive Testing— Flushing The Internal Hole With Special Equipment Under The High Pressure —Dealing With Antirust Oil On Surface — Plastic Capping On Both Ends.
The raw material we choosing:high quality Bao Steel,XingCheng Steel and HuaiSteel.Physical and chemical inspection will be made to make sure each batch is in qualified range. After piecing,each piece of tube is checked to be in permitted size deviation,this can garantee higher thickness tolerance and concentricity.
Production process quality control: We use the domestic first-class drawing machine,the production process is controlled with high hardness alloy internal and external matrix,so the product dimensions tolerance and ovality are strictly controlled in high level.Through the first, middle and last process inspection to ensure product quality.
Inner and Outer Surface Cleaning: We adopt automatic inner surface cleaning machine, rotating brush cleaning and high pressure oil flushing to clean the inner and outer surface.The new steel tube production craftsmanship can effectively remove all particulate attached to the inner and outer surface of tubes and thus achieving the utmost surface cleaness and polishness.
Finished tube anti-rust oil plating: We adopt high pressure spray plating method, the antirust oil is plated by high pressure jet after ten passes of filtering and one pass of precipitation to safeguard the tubes’ outer and inner surface cleaness and polishness.
Steel grades and chemical composition for automotive tubes
|
Chemical composition(cast analysis)um |
|||||||
|
Steel grade |
% by mass |
||||||
|
Steel name |
Steel number |
C |
Si |
Mn |
P |
Sb |
AI |
|
Max. |
Max. |
Max. |
Max. |
Max. |
Min. |
||
|
E215 |
1.0212 |
0.10 |
0.05 |
0.70 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
E235 |
1.0308 |
0.17 |
0.35 |
1.20 |
0.025 |
0.025 |
– |
|
E355 |
1.0580 |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.025 |
– |
1. Production of SAE J529 seamless high pressure fuel injection tubes since 2006.
2. Trabalhar com clientes da Europa,Ásia Ocidental,América do Sul,etc desde 2006.
3. As amostras podem ser entregues dentro de 10 dias após a confirmação
4. 40 dias como o período de produção e entrega após a confirmação da ordem.
5. 50,000 meters of fuel injection seamless steel tubes in stock.
6. Typical sizes:OD:6.00mmx ID:1.20milímetro,OD:6.00mmx ID:1.50milímetro,OD:6.00mmx ID:1.60milímetro,OD:6.00mmx ID:1.80milímetro,OD:6.00mmx ID:2.00milímetro;etc
7. Inspeção de terceiros, como:TUV,BV,SGS,etc aceito
8. Equipe profissional auxilia suas necessidades especiais de tubo.
9. Outros tubos relacionados:auto brake tubes,auto chair tubes,auto fuel injection tubes;etc
Em caso de dúvidas,você é mais do que bem-vindo para entrar em contato sales@grandsteletube.com
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Em caso de dúvidas,você é mais do que bem-vindo para entrar em contato sales@grandsteletube.com
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Além disso, o processo de fabricação de nossa tubulação de alta pressão J525 inclui várias reduções trefiladas a frio, Recozidos intermediários, e, em seguida, um recozimento macio após o dimensionamento final. A tubulação resultante é consistente de alta qualidade que é fácil de dobrar e flare.
Muito parecido com J524, J525 é usado em aplicações hidráulicas, ambos com as mesmas propriedades químicas e mecânicas. A diferença é que o J525 é soldado a partir de um flat stock. Onde a queima é um requisito, J524 Seamless é normalmente o produto preferido. Contudo, Ambos são de alta qualidade e têm especificações comparáveis.
Se precisar de mais informações,entre em contato sales@grandsteeltube.com
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1.Uma tira de aço banhada a cobre é puxada para dentro dos rolos de tubo primários, e tornar-se 720 graus enrolados depois de passar por um conjunto de rolos.
2.Em seguida, o tubo enrolado vai para a câmara de solda, onde os tubos são brasados. A temperatura dentro da câmara é controlada acima da temperatura de fusão do cobre, assim, as camadas de cobre são fundidas e espalhadas nas superfícies de aço. O tubo é aquecido aqui na câmara com gás de proteção preenchido para que não haja oxidação do cobre ou aço, e também não será deixada água para evitar qualquer ferrugem.
3.Após a etapa de soldagem, O tubo vai para a seção de resfriamento, onde fica mais frio, e também é monitorado on-line simultaneamente pelo dispositivo de varredura de corrente parasita. Qualquer forma de seção anormal ou soldagem sem costura seria observada a partir da tela do monitor.
4.Os tubos são finalmente enrolados para serem facilmente embalados e estocados.
Este processo de produção de tubos Bundy, em comparação com outros métodos, são amplamente aceitos por sua alta taxa de produção, mas monitoramento instantâneo da qualidade de soldagem.
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