Geëxtrudeerde vinbuis
Geëxtrudeerde vinbuis wordt gerold als een integriteit zonder thermische contactweerstand, hoge intensiteit, Gekenmerkt in thermische schok en mechanische schokbestendigheid. Warmtewisselaars geassembleerd met dit soort vinbuis (geëxtrudeerd vintype) is veel beter dan degene die is uitgerust met snaarvinbuizen of hectisch opgewonden vinbuizen (L/LL/KL type vin).
Geëxtrudeerde Finned Tubes, ook bekend als "Integral Finned Tubes". Geïntegreerde vinnenbuizen worden vervaardigd door walsproces op buizen. Tijdens het vinnen, De binnendiameter van de buizen wordt verkleind en spiraalvormige vinnen worden op de buiswand gerold. Het materiaal van de buizen kan koperlegering zijn, Messing legeringen, Kopernikkellegering, Titanium legering, Edelstaal, Duplex roestvrij staal etc. De druk die nodig is om de vinnen uit de aluminium huls te extruderen, creëert een uitstekende "drukverbinding" tussen de twee materialen.
Koperen en aluminium samengestelde vinbuizen worden gerold uit een koperen buis met muff, bevoordeeld in strakke link, kleine thermische weerstand, goede warmteoverdrachtsefficiëntie, klein stromingsverlies en sterke corrosiebestendigheid. Bij langdurig werken onder verwarmings- en koelomstandigheden, Ze zijn duurzaam en niet gemakkelijk te vervormen.
De geïntegreerde geëxtrudeerde vinbuizen zijn glad op het oppervlak en gemakkelijk te reinigen. Bij natte koeling in verwarmings- en airconditioningproject, Het is gemakkelijk om het condenswater op het buitenoppervlak van de vin te verwijderen, En het is niet gemakkelijk om te stofzuigen en te schalen in de verwarming en andere warmte-uitwisseling.
- Beschrijving
- Product Details
- Onderzoek
Extruded Finned Tubes Product Range
Geëxtrudeerde Finned Tubes, ook bekend als "Integral Finned Tubes". Geïntegreerde vinnenbuizen worden vervaardigd door walsproces op buizen. Tijdens het vinnen, De binnendiameter van de buizen wordt verkleind en spiraalvormige vinnen worden op de buiswand gerold.
Integral Low Finned Tubes
- These have fin height less than or equal to fin pitch.
- Tube Length: Up to 32 meter.
- Outside Diameter OD: Between 9.52 mm and 38.10 Mm.
- Tube Wall Thickness WT: 0.58 Mm (Min) and above.
- Fins per Inch: 11, 16, 19, 23, 26, 30, 40 en 52 FPI.
- Available in ferrous and nonferrous materials Copper Alloys, Copper-Nickel alloy, Admiralty Brass Alloy C44300, Aluminum Brass Alloy C68700, Koolstofstaal.
Integral Medium High Finned Tubes
- Fin height more than fin pitch.
- Tube Length: Up to 32 meter.
- Buitendiameter: Between 19.05 mm and 31.75 Mm.
- Tube wall thickness: 2.1 Mm (Min) and above.
- Fins per Inch: 11, 16 en 19 FPI.
- Available in ferrous and nonferrous materials.
Low Finned U Bend Tubes
- Manufactured on in-house finned tube bending facility.
- Easy to install in the equipment maintaining the circulation ratio.
- Absorb thermal shocks in heat exchanger.
- Available in Copper Alloys, Copper-Nickel alloy, Admiralty Brass Alloy C44300, Aluminum Brass Alloy C68700, Koolstofstaal, 304 and 304L Stainless Steel ranging from 30R to 710R.
Low finned tubes with internal rib
- Externally enhanced surface area with integrally helical ribs on the inner side.
- Improved inside heat transfer coefficient.
- Available in Copper, Kopernikkellegering, Carbon Steel with externally 19, 26 fins per inch and internally 8, 10 Ribs.
Low Finned Tubes Coils
- Manufactured by coiling the integral finned tube.
- Improved heat transfer area therefore compact size of heat exchangers.
- Available in Copper, in coil diameters as per user’s requirement (Min Coil ID 50 Mm).
High Finned Tubes
- High Finned Tubes have extruded fin heights up to 0.625″ (16Mm). Single metal and bi-metallic finned tubes are available. Bi-metal finned tubes have a separate alloy liner tube inside the extruded fins. The mono-metal finned tubes have no liner tube with the fins integral with the tube.
Corrugated Tubes
- Manufactured by corrugation process of indenting plain tube with smooth and uniform spiral projections, which generate turbulence in both outside and inside media.
- Higher turbulence ensures uniform temperature distribution.
- No thinning of tube wall during process of corrugation.
Extruded Finned Tubes Characteristics
- Heat transfer per meter of tube on the outside is equal to the heat transfer per meter on the inside.
- The intermediate un-finned section and un-finned sections at both ends help to slip the integral finned tubes in to the tube-sheets of shell and tube heat exchanger in a manner similar to plain tubes.
Extruded Finned Tubes Benefits
- Combination of lower fin height and more fins per meter maintains the general ratio of 1:1 fin height to fin spacing.
- Doesn’t require higher tube pitch therefore, doesn’t require shell size higher than shell of bare tube heat exchanger.
- Improved heat transfer coefficient and rate of heat transfer as compared to conventional finned tube designs.
- Compact design of heat exchanger having lesser weight and size.
- Improved tube life.
Extruded Finned Tubes Quality Assurance
- Compliance with quality standards, ASME SB111, SB-359, SA-213, SA-450 and all codes as per ASME /EN/ JS.
- Customer / Third Party Inspection TPI.
- Fin dimensions checking by IMTEs and Profile checking on profile projector.
- Stress Relief Annealing of non-ferrous fin tube on in-house electric conveyor belt furnace.
- Stress relief annealing of ferrous fin tubes as per specifications provided if required by client at additional cost.
- 100% tubes tested for leakages by Hydrostatic Test as per standard and customers requirements.
- Third Party Inspection can be offered from Lloyd’s, BV, Tuv, BHEL, NTPC, Intertek, Sgs, EIL, IBR etc. volgens de eis van de klant.
Extruded Finned Tubes Applications
- HVAC & Ketel
- Centrales
- Heat Recovery Steam Generators
- Petrochemical Industries
- Marine Applications
- Refrigeration Applications
- Economizers
- Oil and Gas Coolers
- Plumbing and Air Conditioning
- Condensers and Evaporators
- Shell and Tube Heat Exchanger
- Other various Heat exchanger applications
Fin tube reference
Carbon steel fins are available on carbon, stainless steel, or copper tube. Please call for a specific size if not listed
| Type | Beschrijving | Base tube O.D. (Mm) |
Fin specification (Mm) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Fin pitch | Fin height | Fin thick | |||
| Embedded | G-type fin tueb | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0,4 |
| Extruded | Single metal combined metal | 8-51 | 1.6-10 | <17 | 0.2-0.4 |
| Low fin tube t-type fin tube | 10-38 | 0.6-2 | <1.6 | ~0.3 | |
| Bamboo tube corrugated tube | 16-51 | 8-30 | <2.5 | / | |
| Wound | l/kl/ll type fin tube | 16-63 | 2.1-5 | <17 | ~0,4 |
| String | String fin tube | 25-38 | 2.1-3.5 | <20 | 0.2-0.5 |
| U-type | U-type tube | 16-38 | / | / | / |
| Lassen | HF-welding fin tube | 16-219 | 3-25 | 5-30 | 0.8-3 |
| H/HH type fin tube | 25-63 | 8-30 | <200 | 1.5-3.5 | |
| Studed fin tube | 25-219 | 8-30 | 5-35 | φ5-20 | |
According to user needs, we can produce all kinds of steel strip winding finned tube and steel aluminum composite finned tube.
Materials
Carbon steel fins are available on carbon, stainless steel, or copper tube. Please call for a specific size if not listed
We offer you a broad portfolio of materials and can expand our offering at any time to meet your specific needs regarding thermal conductivity, Mechanische eigenschappen, or corrosion resistance.
- Base tube: Carbon steel, Stainless steel, Copper, Cupro Nickel, Aluminium, Gelegeerd staal
- Fin: Carbon steel, Stainless steel, Copper, Aluminium
- Rings: Carbon steel, Aluminium, Hot dip galvanizing
Gerelateerde producten
-
Lees meerSnel overzichtLaser Fin Buis
Laserlassen van geribbelde buis is een nieuwe, Slijtvast en efficiënt warmtewisselaarmateriaal in de vinbuislasindustrie. Het is een zeer efficiënt en energiebesparend warmtewisselaarelement met een hoog warmte-uitwisselingsrendement, groot warmteafvoergebied, lange levensduur en temperatuuraanpassing Het heeft een breed bereik, hoge druk, en voldoet aan de nationale emissienormen voor energiebesparing en milieubescherming. Het wordt veel gebruikt bij de terugwinning van restwarmte, petrochemische industrie, ketels voor elektriciteitscentrales, economizers, Personenauto, industriële en civiele gebouwverwarming, koelsystemen en andere industrieën.
De laserlasvin buis is een vin buis laserlasapparaat dat lasertechnologie integreert, hardware mallen, en numerieke controle automatische controle. Het is eenvoudig te bedienen en flexibel en gemakkelijk te produceren. Het overwinnen van een reeks problemen in het lasproces van laserlassen van buizen met vinnen, zoals fractuur, lage snelheid, slechte vorming, en rimpels. Datang heeft nu met succes het lassen van vinnenbuizen zoals laserlassen en warmtewisselaars onder de knie. De productie en coördinatie van alle parameters en automatische armaturen.
-
Lees meerSnel overzichtOpgerolde koperen vinbuis
Koperen vinspoelen zijn ook speciale spoelen die Grand levert. Deze spoelen hebben geen bi-metalen binding die meestal op standaard spoelen wordt aangetroffen en hebben een koperen golvend vinpatroon dat aan de koperen buizen is gebonden.
Deze spoelen zijn zeer betrouwbare warmtewisselaars omdat ze nodig zijn en kunnen werken voor airconditioners in ruwe kustgebieden en andere zeer corrosieve omgevingen omdat de spoelen een hogere duurzaamheid van kustcorrosie hebben. De spoelen passen bij dit type omgeving omdat de bi-metalen constructie niet aanwezig is, en koper heeft een natuurlijke beschermende film en een mono-metalen binding die de buis en vin bevestigt. Ze hebben een uitstekende thermische geleidbaarheid, weerstand en sterkte in vergelijking met aluminium.
-
Lees meerSnel overzichtRoestvrij Fin Tube
Roestvrijstalen vinbuizen worden verwerkt uit verschillende kwaliteiten van zowel naadloze als gelaste gewone buizen. Gewone roestvrijstalen buizen zullen worden aangeschaft bij bekende Indiase fabrikanten van gewone buizen, volgens materiaalspecificatie en klantvereiste, voor het verwerken van vinbuizen. Gewone roestvrijstalen buizen zullen worden aangeschaft voor het vinnen, naar behoren hydro getest en wervelstroom getest volgens materiaalspecificatie en code, Alleen van fabrikanten van gewone buizen, volgens de eis van de klant. Indien de klant dat wenst, we zullen gewone roestvrijstalen buizen aanschaffen, naar behoren geïnspecteerd, goedgekeurd en vrijgegeven door de klant of een extern inspectiebureau, aan het einde van de fabrikant van gewone buizen.
-
Lees meerSnel overzichtTitanium U Bend buis
Titanium U Bend-buis wordt uitgevoerd door koude werkmethode en wordt gedaan volgens de benodigde buigradius volgens klanttekeningen. U-bend buis / pijp kan worden vervaardigd uit een uitgebreid scala aan pijpmaterialen die roestvrij staal met een hoog en laag rendement bevatten, gelegeerd staal, koolstofstaal,Monel , Inconel, hastelloy,Duplex , super duplex |,titaan,koperlegering en Cr-Ni legeringen. Meestal U-bochten vervaardigd uit naadloze buis, kan verder worden aangepast in termen van diktes en maten volgens de specifieke eisen van onze klanten. Ze zijn eenvoudig voor verdere montage van buisbundels.
-
Lees meerSnel overzichtGeëxtrudeerde koperen vinbuis
Koper is een metalen element, en puur koper is een zacht metaal. Het oppervlak is roodoranje met metaalglans wanneer het net is opengesneden, en de eenvoudige substantie is paarsrood. Goede vervormbaarheid, hoge thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid, Het is dus het meest gebruikte materiaal in kabels en elektrische en elektronische componenten.
Het kan ook worden gebruikt als bouwmateriaal en kan worden samengesteld uit vele legeringen. Koperlegeringen hebben uitstekende mechanische eigenschappen en een lage elektrische weerstand. De belangrijkste zijn brons en messing. Bovendien, Koper is ook een duurzaam metaal dat meerdere keren kan worden gerecycled zonder afbreuk te doen aan de mechanische eigenschappen.
-
Lees meerSnel overzichtRoestvrij staal U Bend Buis
U-vormige of U-gebogen buizen geven de eindgebruiker meer vrijheid om een compacter systeem te ontwerpen dan rechte buizen. De roestvrij stalen U-buigbuis is perfect voor toepassingen met warmte en verhoogde drukniveaus, omdat het vaak wordt gebruikt in warmtewisselaartoepassingen. Een compensator zou worden gebruikt om een rechte buis te verbinden in omgevingen met uitzonderlijk hoge temperaturen. Het zou verschrikkelijk zijn voor de toepassing als rechte buizen’ Thermische uitzetting werd niet in aanmerking genomen.
Niet toe te voegen, de prijs van de toepassing wordt verhoogd met de kosten van het gebruik van een compensator. Echter, bij het aansluiten van een buis en een schaal, een Roestvrij staal U Bend Buis Voor warmtewisselaar maakt thermische uitzetting van de component mogelijk zonder de kosten toe te voegen of te verhogen. Met als gevolg, in dienst nemen roestvrij stalen U-vormige buizen is niet alleen effectief, maar ook economisch. Hoewel het ontwerp van het onderdeel van cruciaal belang is voor het beoogde gebruik, het kiezen van de juiste kwaliteit bij het produceren van de roestvrijstalen U-vormige buis is ook een cruciale factor. Roestvrij staal is tegenwoordig verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten op de markt.
Elke graad van roestvrij stalen buis U bocht heeft een bijna eindeloze reeks toepassingen, van de zeer betaalbare kwaliteit legering 304 naar de marine grade legering 316. De Ss 316ti U Bocht Buizen, die titanium bevatten dat aan zijn chemische samenstelling is toegevoegd, is een van de meest aantrekkelijke legeringen omdat de duurzaamheid van de toepassing ook in beeld komt. In het bijzonder, De legering creëert titaniumcarbide in plaats van hardmetaal neerslaat, die niet dodelijk is voor gelaste componenten, die de hoge temperatuurprestaties van de roestvrij staal gelaste U-buis.
-
Lees meerSnel overzichtTitanium Fin Buis
Naadloze en gelaste titanium buizen worden wereldwijd veel gebruikt in een verscheidenheid aan warmtewisselaartoepassingen. Deze toepassingen bestrijken vele industrieën, zoals stoomturbine-energiecentrales, Raffinaderijen, chemische fabrieken, airconditioningsystemen, Meertraps flitsdestillatie, ontziltings- en dampcompressie-installaties, offshore platforms, oppervlakteschepen en onderzeeërs, evenals zwembadverwarmingssystemen.
-
Lees meerSnel overzichtLangsbuizen met vinnen
Langsvinnenbuizen worden geproduceerd door de vinnen met weerstand over de lengte van de buis te lassen. De vinnen vormen eerst een u-vormig kanaal, waardoor elk van de u-vormige poten een vin kan vormen. Het kanaal wordt op de juiste lengte gesneden en vervolgens op zijn plaats gelast over de lengte van de buis en weerstand. De kanalen zijn een paar gelast, tegenpolen, Het opgegeven aantal vinnen moet dus een veelvoud van vier zijn.
Voor een bepaalde buis of buismaat, Het gewenste warmteoverdrachtsoppervlak per buiseenheidslengte kan worden verkregen door de juiste vinhoogte en het aantal vinnen op te geven. Het maximale aantal vinnen is afhankelijk van de buitendiameter van de buis – de grotere OD-buis biedt plaats aan meer vinnen.
-
Lees meerSnel overzichtStud Fin Buis
De STUDDED Fin Tube wordt vervaardigd door Resistance Welding of Studs on the Bare tubes.
De vinnen worden vervaardigd door lassen van het vinmateriaal, wat essentieel is voor een stud of staaf die aan de basis aan de buis is gelast door middel van een elektrisch weerstandsproces.
De stroom wordt gemaakt om door de buis en de basis van de noppen te stromen. De noppen zijn speciaal in vormen gemaakt om het lasproces te vergemakkelijken. De Stud; Tijdens het vinnen wordt het "lassen" proces ook mechanisch op de buis gedrukt op het punt van het lassen, waardoor een zeer goede mechanische verbinding ontstaat. Dit type Fin Tube vindt zeer goede toepassing in hoge druk en hoge temperatuur toepassingen. De mechanische binding is zeer sterk en vindt daarom toepassing op plaatsen waar extreme mechanische belasting, stress wordt verwacht tijdens het proces of schoonmaken etc.
Deze Fin Tubes vinden toepassing in Finned Pipes, Luchtkoelers, Warmtewisselaars etc en hebben de voorkeur in industrieën zoals petrochemische raffinaderijen, Centrales, Chemische industrie, Staalfabrieken, enz.
-
Lees meerSnel overzichtAluminium Fin Buis
Het aluminium vinmateriaal omsluit de buis volledig, behalve aan de uiteinden waar een buiscoating kan worden aangebracht. Wanneer atmosferische corrosie aanwezig is en wanneer deze binnen de ontwerptemperatuurgrenzen wordt gebruikt, geëxtrudeerde vinnenbuizen bieden de meest stabiele prestaties in de loop van de tijd in vergelijking met de andere vintypen. De vin wordt uit een buitenste aluminium buis gerold door een proces waarbij druk wordt gebruikt om een gewalste "drukverbinding" tussen de voeringbuis en de vinnen te creëren.