Bolzenflossenrohr
Das STUDDED Flossenrohr wird durch Widerstandsschweißen von Bolzen auf den blanken Rohren hergestellt.
Die Lamellen werden durch Schweißen des Flossenmaterials hergestellt, das wesentlich ist, wenn ein Bolzen oder eine Stange an der Basis mit dem Rohr durch elektrisches Widerstandsverfahren verschweißt wird.
Der Strom wird durch die Röhre und die Basis der Bolzen fließen lassen. Die Bolzen sind speziell in Formen gefertigt, um den Schweißprozess zu erleichtern. Das Gestüt; Während des Finnings wird der "Schweißprozess" auch mechanisch auf das Rohr an der Schweißstelle gedrückt, wodurch eine sehr gute mechanische Verbindung entsteht. Diese Art von Lamellenrohr findet sehr gute Anwendung in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen. Die mechanische Verbindung ist sehr stark und findet daher Anwendung an Orten, an denen extreme mechanische Belastung, Stress wird während des Prozesses oder der Reinigung usw. erwartet.
Diese Rippenrohre finden Anwendung in Rippenrohren, Luftkühler, Wärmetauscher usw. und werden in Branchen wie petrochemischen Raffinerien bevorzugt, Kraftwerke, Chemische Industrie, Stahlwerke, etc.
- Beschreibung
- Eigenschaften des Stollenflossenrohrs
- Fertigungsbereich
- Anfrage
Stollenflossenrohr wird durch elektrisches Widerstandsschweißen speziell geformte Bolzen hergestellt(Runde Stifte ) in Reihen um die Röhre. Die Stollen können in einer Vielzahl von Größen und Formen geliefert werden. Auch Stiftflossenrohr genannt. Bolzenrohre haben eine sehr hohe Wärmeübertragungseffizienz. Der Wirkungsgrad des Wärmeaustauschs entspricht 2-3 mal so hoch wie das blanke Rohr. Zur Erhöhung des Oberflächenwärmedurchgangskoeffizienten des Rauchgases zum Ofenrohr. Reduzieren Sie die Anzahl der in diesen Prozessen verwendeten blanken Rohre. (Die Wärmeübertragungsfläche eines Noppenrohrs entspricht der Oberfläche von 4 An 10 blanke Rohre).
Noppenrohre werden im Allgemeinen in Öfen und Kesseln verwendet, in denen die Oberfläche einer sehr korrosiven Umgebung ausgesetzt ist und in denen stark verschmutzte Gasströme häufig oder aggressiv gereinigt werden müssen.
Effizienzsteigerung bei der Wärmerückgewinnung und direkter Flammenfeindlichkeit.
Noppenrohre sind ideal für Prozessanwendungen, bei denen verschmutzte Brennstoffe verwendet werden, und raue Umgebungen in Bezug auf Temperatur und / oder Korrosion. Einfachere Reinigung insbesondere bei Betriebsfällen mit stark verschmutztem Rauchgas, das bei der Verbrennung von Schweröl entsteht, Diesel oder Restöl.
Seine hohe Beständigkeit gegen raue Umgebungen, wie z. B. Abschnitte von Schwefelsäureatmosphären, macht es sehr nützlich für die genannten Branchen.
Eigenschaften von Noppenlamellenrohren/Noppenrippenrohren:-
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Herstellungsprozess:- Elektrisches Widerstandsschweißen
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Lamellen-zu-Rohr-Bindung:- Ausgezeichnet
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Effizienz der Wärmeübertragung:- Ausgezeichnet
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Mechanische Beständigkeit:- Ausgezeichnet (Daher können sie im Gegensatz zu anderen Lamellenrohren häufig mit Hochdruckdüsen gereinigt werden. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamtlebensdauer verlängert)
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Korrosionsschutz:- Verleiht dem Grundrohr einen hervorragenden Korrosionsschutz, da es das Grundrohr vollständig abdeckt (ausgenommen nackte Enden).
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Temperaturbereich:- Abhängig von den Materialeigenschaften der Lamelle (Stollen) und Rohr
Fertigungsbereich (Genopptes Flossenrohr ):-
-
Sr. Nein
Einzelheiten
Bereich
1
Material des Basisrohrs
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Stahllegierung, Titan , Kupfer, Duplex Edelstahl, Inconel usw. (alles Material im theoretischen Grenzwert)
2
Grundrohr Außendurchmesser
60 mm bis 200 Mm
3
Dicke des Basisrohrs
3 mm bis 12,70 mm oben
4
Länge des Basisrohrs
2000 mm Min bis 15000 Mm
5
Stollen-Material
Kohlenstoffstahl / Edelstahl / legierter Stahl
6
Bolzendicke
6mm bis 16mm
7
Bolzen-Dichte
15.88mm oder 63 Bolzen pro Platte pro Meter (Kann an die Anforderungen des Kunden angepasst werden)
8
Stollenhöhe
12.7mm bis 63,5 mm
9
Nackte Enden
wie pro Kundenanforderung
Wir können Material auf dringender Lieferbasis liefern, da wir einen großen Lagerbestand und Beziehungen zu Rohstofflieferanten haben. Wir verwenden nur hochwertiges Grundrohr- und Finnenbolzenmaterial.
Die Stud Fin Tubes/Stud Fin Pipes können mit EN geliefert werden 10204 DE 3.1 und EN 3.2 Bescheinigungen. Wir können eine Inspektion durch Dritte von jeder renommierten Inspektionsstelle anbieten.
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Grand bietet U-Biegerohre in verschiedenen Branchen für eine Reihe von Anwendungen, z. B. in Kesseln, Kondensatoren, Verdampfer,Rohrbündel für Wärmetauscher, Kühler/Ladeluftkühler, Kälteanlage, Und so weiter. Diese werden auch in unterschiedlichen Branchen wie in Düngemittelanlagen eingesetzt., Zuckerindustrie, Stahlwerke,Öl & Gasanlagen, Chemisch & Petrochemische Anlagen, Raffinerien, Kraftwerke, Erneuerbare-Energien-Anlagen etc.
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Nicht hinzufügen, Der Preis der Anwendung wird durch die Kosten für die Verwendung einer Kompensatorverbindung erhöht. Aber, beim Verbinden eines Rohres und einer Schale, ein U-Biegerohr aus Edelstahl Denn Wärmetauscher ermöglicht die thermische Ausdehnung der Komponente ohne zusätzliche oder Erhöhung der Kosten. Als Ergebnis, anstellend U-förmige Rohre aus Edelstahl ist nicht nur effektiv, sondern auch wirtschaftlich. Obwohl das Design der Komponente für die beabsichtigte Verwendung entscheidend ist, Die Wahl der richtigen Sorte bei der Herstellung des U-förmigen Edelstahlrohrs ist ebenfalls ein entscheidender Faktor. Edelstahl kommt heute in einer Vielzahl von Qualitäten auf den Markt.
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Grand bietet U-Biegerohre in verschiedenen Branchen für eine Reihe von Anwendungen, z. B. in Kesseln, Kondensatoren, Superheizungen,Rohrbündel für Wärmetauscher, Kühler/Ladeluftkühler, Kälteanlage, Und so weiter. Diese werden auch in unterschiedlichen Branchen wie in Düngemittelanlagen eingesetzt., Zuckerindustrie, Stahlwerke,Öl & Gasanlagen, Chemisch & Petrochemische Anlagen, Raffinerien, Kraftwerke, Erneuerbare-Energien-Anlagen etc.