15-5 PH – Ein martensitischer, ausscheidungsgehärteter Stahl – bietet eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig hervorragender Korrosionsbeständigkeit. Es ähnelt 17-4ph in den Eigenschaften, Es ist chemisch ausgewogener, um Ferrit zu reduzieren, was seine Quereigenschaften verbessert. Es kommt zum Einsatz, wenn eine hohe Querfestigkeit gefordert ist – Ventilteile, Papierfabriken, Flugzeug, Chemische Verarbeitung von Energieerzeugung , Nuklear- und Raumfahrzeuge.

904L – 904L ist ein nicht stabilisierter, kohlenstoffarmer, hochlegierter austenitischer Edelstahl. Die Zugabe von Kupfer zu dieser Sorte verleiht ihr eine stark verbesserte Beständigkeit gegen stark reduzierende Säuren, insbesondere Schwefelsäure. Es ist auch sehr widerstandsfähig gegen Chloridangriffe – beides Lochfraß / Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Diese Note ist nicht- magnetisch unter allen Bedingungen und hat eine ausgezeichnete Schweiß- und Umformbarkeit. Die austenitische Struktur verleiht dieser Sorte auch eine hervorragende Zähigkeit, bis hin zu kryogenen Temperaturen. 904L hat sehr hohe Gehalte an den teuren Inhaltsstoffen Nickel und Molybdän. Viele der Anwendungen, in denen sich diese Sorte bisher bewährt hat, können jetzt mit Duplex-Edelstahl kostengünstiger erfüllt werden 2205 (S31803 oder S32205), Daher wird es seltener verwendet als in der Vergangenheit.

2205 Doppelhaus– 2205 Duplex hat eine Mikrostruktur, die sowohl austenitische als auch ferritische Phasen enthält, und eine hervorragende Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Im geglühten Zustand, Es hat die doppelte Festigkeit eines typischen austenitischen Edelstahls. Wird in Öl und Pas verwendet, Pumpen und Pumpenteile, Ventile und Chemie- und Papierherstellung.

2507 – Allgemein bekannt als Super Duplex 2507®, ist sehr ähnlich zu UNS S31803 Duplex. Der Unterschied zwischen den beiden besteht darin, dass der Gehalt an Chrom und Stickstoff in der Super Duplex-Sorte höher ist, was wiederum eine höhere Korrosionsbeständigkeit sowie eine längere Lebensdauer schafft. Super Duplex setzt sich zusammen aus 24% An 26% Chrom, 6% An 8% Nickel, 3% Molybdän, und 1.2% Mangan, wobei die Waage Eisen ist. Ebenfalls in Super Duplex enthalten sind Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium, Stickstoff, und Kupfer. Zu den Vorteilen gehören:: gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Korrosionsbeständigkeit, Ermüdung, hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (insbesondere Chlorid-Spannungsrisskorrosion), hohe Energieaufnahme, hohe Festigkeit, und Erosion. Eigentlich, Die Duplex-Legierungen sind ein Kompromiss; besitzt einen Teil der ferritischen Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und einen Großteil der überlegenen Umformbarkeit der üblichen austenitischen rostfreien Legierungen, kostengünstiger als die Legierungen mit hohem Nickelgehalt.

Legierung 20 –Legierung 20 Edelstahl ist eine superaustenitische rostfreie Legierung, die für maximale Korrosionsbeständigkeit gegen Schwefelsäure und andere aggressive Umgebungen entwickelt wurde, die für typische austenitische Qualitäten nicht geeignet sind. Legierung 20 scheint sowohl zwischen den Kategorien Edelstahl als auch Nickel zu liegen, da es Eigenschaften von beiden enthält; aber, Das einheitliche Nummerierungssystem (UNS) erkennt es letztendlich als Nickelbasislegierung an, daher die UNS N08020-Nummer. Legierung 20 ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Kupfer und Molybdän. Sein Nickelgehalt trägt zu seiner Chloridionenbelastung und Korrosionsbeständigkeit bei. Die Zugabe von Kupfer und Molybdän bietet Widerstand gegen feindliche Umgebungen, Lochfraß und Spaltkorrosion. Chrom trägt zu seiner Beständigkeit gegen oxidierende Umgebungen bei, wie Salpetersäure, und Columbium (oder Niob) reduziert die Auswirkungen der Karbidausfällung.

Nickel 200 –Nickel 200 Legierung ist ein kommerziell reines Nickel, das eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Es ist ferromagnetisch und hat einen relativ geringen elektrischen Widerstand. Diese Kombination von Eigenschaften hat den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen ermöglicht. Weil die Legierung eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, Es wurde in Geräten für den Umgang mit Lebensmitteln verwendet, Laugenlösung, und allgemeine Korrosion- Magnetische und mechanische Eigenschaften haben es ermöglicht, es in Geräten zu verwenden, die magnetisch betätigte Teile erfordern.