Molybdän-Kapillarrohre

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1. Production of Tantalum capillary tubes,tungsten capillary tubes,Zirkonium-Kapillarröhrchen seit 2010.

2. Zusammenarbeit mit Kunden aus Deutschland,Frankreich,Niederlande,Vereinigtes Königreich;usw. seit 2006.

3. Muster können innerhalb 10 Tage nach Bestätigung

4. 40 Tage als Produktionszeitraum und Lieferung nach Auftragsbestätigung.

5. 10,000 meters of Tantalum capillary tubes,Tungsten capillary Tubes,Zirconium capillary Tubes in stock.

6. Größen können ab OD angeboten werden:1.00mmxWT:0.15mm bis OD:6.00mmxWT:2.00Mm

7. Inspektion durch Dritte wie:TÜV,BV,SGS,usw. akzeptiert

8. Professionelles Team unterstützt Sie bei Ihren speziellen Rohranforderungen.

9. Andere verwandte Rohre können zu wettbewerbsfähigen Preisen angeboten werden:Tantal-Kapillarröhrchen ,Wolfram-Kapillarrohr,Zirkonium-Kapillarröhrchen;etc

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Es gibt vier Arten von Methoden im Herstellungsprozess von Molybdänrohren: Tieflochbohren, Sintern, Schweißen und Strecken.
Molybdänrohr für Tieflochbohrungen: Stanzen Sie die hochwertigen Molybdänstäbe mit einer Bohrmaschine. Diese Methode ist mit hohen Kosten verbunden und verschwendet Molybdänmaterialien, Aber die mechanischen Eigenschaften sind viel besser.
Der Prozess des Sinterns wird hauptsächlich zur Herstellung der großen Molybdänrohre verwendet, wie z. B. Schmelzanlagen, Ofenrohr, zirkuläres Targetmaterial, Vakuum-Heizkammer, etc. Komprimieren Sie das Molybdänpulver in der Form durch das isostatische Pressverfahren, Sintern unter hoher Temperatur. Und dann polieren Sie die Außenfläche und die Innenfläche des Molybdänrohrs durch mechanische Bearbeitung.
Schweißen von Molybdänrohren wird hauptsächlich für Geräteersatzteile verwendet, die nicht streng mit der Größe sind. Das Rollen derMolybdänblech in eine Röhre, Schweißen im Vakuum, Fahren Sie dann mit der Rundheitskorrektur fort.
Der Prozess des Dehnens wird bei der Herstellung von kleinen Molybdänrohren verwendet. Die Technologie ist komplex. Grundsätzlich wird das übliche Molybdänrohr durch spezielle Geräte gedehnt.

Um zu vermeiden, dass das Molybdänrohr während des Transports kollidiert oder beschädigt wird, in der Regel mit Perlenbaumwolle umwickelt (expandierbares Polyethylen), dann in Holzkiste verpackt. Um die Unversehrtheit des Produkts nach der Lieferung zu gewährleisten.

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