Tube en tungstène sans soudure

Application de tube de tungstène:

1.Convient à la production de pièces d’implantation ionique.
2.Pour la production de pièces de source lumineuse électrique et de composants de vide électrique.
3.Pour la production d’éléments chauffants et de pièces réfractaires dans des fours à haute température.
4.Utilisé comme électrodes dans le domaine de l’industrie des métaux des terres rares.

  • Description
  • Les avantages de Grand
  • Processus de fabrication
  • Enquête
Nom du produit
Tube/tuyau en tungstène W1 de haute pureté
Matériel
99.95% tungstène
Surface
Roulage,Noir,Lavage alcalin,Poli,Terre,
Technologie
Fritté
Densité
19.3g/cm3
Dimension
OD:1.00-300.00mm,WT:0.2-10mm,Longueur:≤600 mm
Taille
Selon vos exigences
Point de fusion
3410°C

 

 

Broyeurs d’extrémité en carbure de tungstène

Forets en carbure de tungstène

Alésoirs en carbure de tungstène

Fraiseuses personnalisées

1. Production de tubes de tantale,tubes capillaires en tungstène,Tubes capillaires en zirconium depuis 2010.

2. Travailler avec des clients allemands,France,Pays-Bas,Royaume-Uni;etc depuis 2006.

3. Les échantillons peuvent être livrés dans les 10 jours après confirmation

4. 40 jours comme période de production et de livraison après confirmation de commande.

5. 20,000 mètres de tubes de tantale,Tubes en tungstène,Tubes en zirconium en stock.

6. Les tailles peuvent être proposées à partir de OD:1.00mmxWT:0.15mm à OD:12.7mmxWT:1.24mm

7. Inspection par une tierce partie comme:TUV,BV,SGS,etc accepté

8. Une équipe professionnelle vous assiste dans vos besoins spéciaux en matière de tubes.

9. D’autres tubes connexes peuvent être offerts à des prix compétitifs:Tubes capillaires en tantale ,Tube capillaire en tungstène,Tubes capillaires en zirconium;etc

Procédés de fabrication:

Les procédés de fabrication comprennent :: Formage de poudre de tungstène→préfrittage→frittage vertical.
1.Processus de moulage: La densité du bloc de presse réalisé par compactage de poudre est de 60~65% de densité théorique.
2.Préfrittage: sous la température de 1200°C, L’ébauche est mise dans un four à fil d’hydrogène et de molybdène pendant 120min. Après refroidissement à 250°C, Éloignez-le. Après un processus de préfrittage peut éliminer la majeure partie du gaz adsorbé, augmentant ainsi la force du produit, qui est propice au transport et aux processus de suivi de la tige de tungstène frittée.
3.Frittage sous vide: Le but du frittage est d’augmenter la pureté et la densité, Un frittage est un processus de diffusion. Température de frittage, L’atmosphère et le temps de maintien sont les trois principaux facteurs qui affectent la qualité du produit final. Si le produit peut être conservé à 1650 ~ 1700°C, les impuretés métalliques et les éléments de lacune se volatiliseraient.

Avantages:

1.Le tungstène est le point de fusion le plus élevé de tous les métaux.
2.Haute densité.
3.Bonnes propriétés mécaniques.
4.Module d’élasticité élevé.
5.Haute capacité d’absorption contre les rayons X et les rayons Y.

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