Σωλήνες νιοβίου

Τεχνολογία σωλήνων νιοβίου
Μία από τις μεθόδους παραγωγής εξώθησης σωλήνων νιοβίου περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:: ετοιμασία, επαγωγική θέρμανση συχνότητας ισχύος (600 + 10°C), λίπανση σκόνης γυαλιού, δευτερεύουσα επαγωγική θέρμανση συχνότητας ισχύος (1150 + 10°C), reaming (η μείωση της έκτασης δεν είναι μεγαλύτερη από: 20.0%), τρίχα ισχύς συχνότητα επαγωγική θέρμανση (1200 + 10°C), μικρή παραμόρφωση, εξώθηση, ο λόγος εξώθησης δεν είναι μεγαλύτερος από 10, η μείωση της έκτασης δεν είναι μεγαλύτερη από: 90%) και τεχνολογία ψύξης αέρα, Τέλος, ολοκληρώνεται η διαδικασία θερμής εξώθησης του σωλήνα νιοβίου.

Ο σωλήνας χωρίς συγκόλληση νιοβίου που παράγεται με αυτή τη μέθοδο εξασφαλίζει επαρκή πλαστικότητα θερμικής διεργασίας. Το μειονέκτημα της ρευστότητας του νιοβίου αποφεύγεται μέσω μικρής εξώθησης παραμόρφωσης. Η απόδοση και οι διαστάσεις ικανοποιούν τις απαιτήσεις των χρηστών.

  • Περιγραφή: __________
  • Grand' Advantages
  • Chemical composition & Mechanical Properties
  • Εξέταση

Niobium Tube Standard

All niobium and niobium alloys tube products follow standard ASTM B394, such as pure niobium tube (R04200, R04210), Nb1Zr tube (R04251 R04261), Nb10Zr , C-103, Cb-752, C129Y, FS-85, Nb-50Ti and so on.

Όνομα προϊόντος
High quality seamless small-caliber niobium tube
Υλικός
Niobium
Color
sliver grey
Πυκνότητα
8.6g/cm3
Αγνότητα
Nb1 99.88% Nb2 99.69%
Σχήμα
Spool and straight
Μέγεθος
Dia1.0-10mm,Wallthickness 0.2-5.0mm,Μήκος
Τεχνολογία
Forged and CNC Machined
Επιφάνεια
CNC lathe surface.
Εφαρμογή
1. Electroplating field
2. Electonics field
3. Coationg field.
Τεχνολογία σωλήνων νιοβίου

Μία από τις μεθόδους παραγωγής εξώθησης σωλήνων νιοβίου περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:: ετοιμασία, επαγωγική θέρμανση συχνότητας ισχύος (600 + 10°C), λίπανση σκόνης γυαλιού, δευτερεύουσα επαγωγική θέρμανση συχνότητας ισχύος (1150 + 10°C), reaming (η μείωση της έκτασης δεν είναι μεγαλύτερη από: 20.0%), τρίχα ισχύς συχνότητα επαγωγική θέρμανση (1200 + 10°C), μικρή παραμόρφωση, εξώθηση, ο λόγος εξώθησης δεν είναι μεγαλύτερος από 10, η μείωση της έκτασης δεν είναι μεγαλύτερη από: 90%) και τεχνολογία ψύξης αέρα, Τέλος, ολοκληρώνεται η διαδικασία θερμής εξώθησης του σωλήνα νιοβίου.

Ο σωλήνας χωρίς συγκόλληση νιοβίου που παράγεται με αυτή τη μέθοδο εξασφαλίζει επαρκή πλαστικότητα θερμικής διεργασίας. Το μειονέκτημα της ρευστότητας του νιοβίου αποφεύγεται μέσω μικρής εξώθησης παραμόρφωσης. Η απόδοση και οι διαστάσεις ικανοποιούν τις απαιτήσεις των χρηστών.

 

1. Production of Tantalum tubes,Niobium tubes,Zirconium tubes since 2010.

2. Συνεργασία με πελάτες από τη Γερμανία,Γαλλία,Ολλανδία,Ηνωμένο Βασίλειο;κλπ δεδομένου ότι 2006.

3. Τα δείγματα μπορούν να παραδοθούν εντός 10 ημέρες μετά την επιβεβαίωση

4. 40 ημέρες ως περίοδος παραγωγής και παράδοση μετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας.

5. 20,000 μέτρα σωλήνων τανταλίου,Σωλήνες βολφραμίου,Σωλήνες ζιρκονίου σε απόθεμα.

6. Τα μεγέθη μπορούν να προσφερθούν από την OD:1.00μμxΒΤ:0.15mm έως OD:100.00μμxΒΤ:5.00χιλ.

7. Επιθεώρηση τρίτου μέρους όπως:ΤΟΥΒ,ΒΔ,ΥΓ.,κλπ αποδεκτό

8. Η επαγγελματική ομάδα βοηθά τις ειδικές απαιτήσεις σωλήνων σας.

9. Άλλοι σχετικοί σωλήνες μπορούν να προσφερθούν με ανταγωνιστικές τιμές:Τριχοειδείς σωλήνες τανταλίου ,Τριχοειδής σωλήνας βολφραμίου,Τριχοειδείς σωλήνες ζιρκονίου;κλπ

Chemical Requirements:

Chemical composition %
Designation Chief component Impurities less than
Nb Fe Σι Ni W Mo Ti Ta O C H N
Nb1 Remainder 0.004 0.002 0.002 0.004 0.004 0.002 0.07 0.015 0.005 0.0015 0.003
Nb2 Remainder 0.02 0.02 0.005 0.02 0.02 0.005 0.15 0.03 0.01 0.0015 0.01

Mechnical properties:

Βαθμολογώ(ΟΗΕ) Annealed
Tensile strength min, ψι (ΜΜΑ) Yield strength min,ψι (ΜΜΑ) Elongation min, %
(1 inch gage length)
R04200 18000 (125) 10500 (73) 25
R04210 Welded 18000 (125) 8500 (59) 25
R04210 Seamless 18000 (125) 10500 (73) 25
R04251 28000(195) 18000(125) 20
R04261 28000(195) 18000(125) 20
Όνομα προϊόντος Polish 99.95% pure Niobium tube and pipe
Υλικός pure niobium and niobium alloy
Βαθμολογώ RO4200.RO4210,R04251,R04261
Πρότυπο ASTM B393
Διεργασία Cold rolled, Hot rolled, Extruded
Characteristic Σημείο τήξης : 2468°C / Boiling point : 4744°C
Πυκνότητα 8.6g/cm3
Product Features Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση , Καλή αντοχή στην επίδραση της θερμότητας

Επαφή Μας